នៅក្នុងការផលិតចំណីផ្សំឧស្សាហកម្ម ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់គឺជាឧបករណ៍ស្នូលដែលកំណត់គុណភាពនៃការបង្កើតគ្រាប់។ រូបរាងចុងក្រោយ ដង់ស៊ីតេ និងស្ថេរភាពនៃចំណីគ្រាប់អាស្រ័យដោយផ្ទាល់ទៅលើស្ថានភាពប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងអំឡុងពេលផលិតជាក់ស្តែង ស្រទាប់សម្ភារៈរឹង និងក្រាស់ជារឿយៗបង្កើតរវាងផ្សិតរាងជារង្វង់ និងរំកិល ដែលរារាំងរំកិលពីការច្របាច់សម្ភារៈចូលទៅក្នុងរន្ធផ្សិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដែលនាំឱ្យផ្សិតរាងជារង្វង់ជាប់ ឬរំកិលរអិល - បាតុភូតដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជា "ការស្ទះ" ឬ "ការស្ទះ"។ ហេតុអ្វីបានជាបញ្ហានេះកើតឡើង ហើយតើវិធានការអ្វីខ្លះដែលគួរត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីដោះស្រាយវា?
ការកែតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវនៃគម្លាតរវាងក្រវ៉ាត់ផ្សិត និងរ៉ូល័រ
គម្លាតរវាងឌីសនិងរ៉ូឡឺគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលអាចលៃតម្រូវបានដោយផ្ទាល់បំផុតដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនិងស្ថេរភាពនៃការផលិតគ្រាប់។ នៅពេលដែលគម្លាតធំពេក កម្រាស់នៃស្រទាប់សម្ភារៈរវាងឌីសរាងជារង្វង់និងរ៉ូឡឺកើនឡើង ហើយឯកសណ្ឋានរបស់វាថយចុះ ដែលបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងមិនស្មើគ្នាលើរ៉ូឡឺ និងធ្វើឱ្យវាងាយនឹងរអិល។ នៅពេលដែលកម្លាំងបង្ហាប់ដែលរ៉ូឡឺបញ្ចេញលើសម្ភារៈមានកម្រិតទាបជាងភាពធន់នឹងការកកិតនៃជញ្ជាំងខាងក្នុងរន្ធឌីសទល់នឹងសម្ភារៈ សម្ភារៈមិនអាចត្រូវបានច្របាច់ចេញតាមរន្ធឌីសបានទេ ដែលនាំឱ្យស្ទះយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
គុណភាពចំហាយទឹកមិនល្អ និងឥទ្ធិពលនៃការថែរក្សាសីតុណ្ហភាព
លក្ខខណ្ឌល្អបំផុតនៃការដាំគ្រាប់៖
- សំណើមនៃវត្ថុធាតុដើម៖១២%–១៥%
- ការប្រើប្រាស់ចំហាយទឹកស្ងួត
- ពេលវេលាសម្របខ្លួន៖ មិនតិចជាង៣០–៤៥ វិនាទី
ចំហាយស្ងួតដែលមានគុណភាពខ្ពស់បម្រើមុខងារច្រើនយ៉ាង៖ ធ្វើឲ្យសម្ភារៈទន់រលោង កាត់បន្ថយកំដៅកកិត ពន្យារអាយុកាលនៃផ្សិតរាងជារង្វង់ ជំរុញការបង្កើតជាជែលឡាទីននៃម្សៅ និងបង្កើនការចងសរសៃ។
នៅពេលដែលគុណភាពចំហាយទឹកមិនស្តង់ដារ ហានិភ័យនៃការស្ទះកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់៖ សម្ពាធចំហាយទឹកមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬសំណើមខ្ពស់អាចបណ្តាលឱ្យសំណើមនៃសម្ភារៈដែលបានកែច្នៃលើសពី 18% ធ្វើឱ្យវាសើម និងទន់ពេក បង្កើនមេគុណកកិតនៅខាងក្នុងរន្ធផ្សិត និងបណ្តាលឱ្យរអិល។ ការប្រែប្រួលសម្ពាធចំហាយទឹកនាំឱ្យមានផលប៉ះពាល់នៃលក្ខខណ្ឌមិនស្ថិតស្ថេរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងនៃចរន្តម៉ូទ័រសំខាន់របស់ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ ដែលអាចបង្កឱ្យមានការស្ទះភ្លាមៗបានយ៉ាងងាយស្រួល។
គន្លឹះសម្រាប់អ្នកប្រតិបត្តិការ – ការត្រួតពិនិត្យសម្ពាធចំហាយទឹក និងសម្ភារៈ
តាមដានសម្ពាធចំហាយទឹកក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង (បានណែនាំ 0.2–0.4 MPa)។ ការត្រួតពិនិត្យសាមញ្ញមួយ៖ យកសម្ភារៈដែលបានកែច្នៃមួយក្តាប់តូច - នៅពេលច្របាច់ វាគួរតែបង្កើតជាបាល់។ នៅពេលលែង វាគួរតែបែកខ្ទេចខ្ទី។ វាគួរតែមានអារម្មណ៍ក្តៅ (៧០–៨៥អង្សាសេម) ដោយគ្មានស្នាមប្រឡាក់ទឹក ឬភាពស្អិតគួរឱ្យកត់សម្គាល់។
ចំណុចខ្វះខាតនៃឧបករណ៍ និងដំណើរការកែច្នៃ
ការបន្សុទ្ធគឺជាដំណើរការដែលសម្ភារៈម្សៅ និងចំហាយទឹកត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងហ្មត់ចត់ ស្រូបយកទឹក បង្កើនសីតុណ្ហភាព និងធ្វើឱ្យជែលឡាទីននៅខាងក្នុងសារធាតុបន្សុទ្ធ។ ឥទ្ធិពលនៃការបន្សុទ្ធកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវទិន្នផលរបស់ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ និងគុណភាពគ្រាប់ ហើយវាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ស្ថេរភាពទឹកនៃចំណីសត្វទឹកពិសេស។ ប្រសិនបើការរចនាសារធាតុបន្សុទ្ធហួសសម័យ បន្ទះត្រូវបានពាក់ ឬពេលវេលាបន្សុទ្ធមិនគ្រប់គ្រាន់ សម្ភារៈនឹងត្រូវបានចម្អិនមិនស្មើគ្នា ដោយសម្ភារៈមួយចំនួននៅតែស្ថិតក្នុងសភាពឆៅ ដែលធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលណាស់ក្នុងការបិទរន្ធផ្សិតនៅពេលចូលទៅក្នុងបន្ទប់ធ្វើគ្រាប់។
បច្ចុប្បន្ននេះ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធកម្រិតខ្ពស់ប្រើការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ“ក្រែមបន្ទន់ + ធុងរក្សា + ក្រែមបន្ទន់”ការផ្តល់ពេលវេលាកំណត់សរុបនៃ២–៤ នាទីដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខខណ្ឌ និងកាត់បន្ថយការស្ទះយ៉ាងសំខាន់។
ការពាក់ និងភាពមិនស៊ីគ្នានៃ Ring Die និង Roller
ភាពរលោងនៃរន្ធរាងជារង្វង់ថយចុះ ការពាក់រន្ធរាងមូល ការរឹងរឹងដោយអស់កម្លាំងនៃជញ្ជាំងខាងក្នុង ឬការពាក់រាងជាជំហានៗ ទាំងអស់នេះនឹងបង្កើនភាពធន់នឹងការបញ្ចេញយ៉ាងខ្លាំង។ នៅពេលដែលស្នាមជ្រួញរបស់រំកិលរលុងចុះដល់ផ្ទៃរាបស្មើ សមត្ថភាពក្តាប់នឹងបាត់បង់ជាចម្បង ហើយរំកិលនឹងនៅស្ងៀមតែលើផ្ទៃសម្ភារៈប៉ុណ្ណោះ។ លើសពីនេះ ការប្រើប្រាស់រាងជារង្វង់ថ្មីជាមួយរំកិលចាស់ ឬភាពមិនស៊ីគ្នានៃភាពរឹងរវាងរាងជារង្វង់ និងរំកិល នឹងបង្កើនល្បឿននៃការរអិល និងការស្ទះ។
ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ
- អត្រាចំណីលឿនពេក៖ការផ្តល់សម្ភារៈច្រើនពេកក្នុងរយៈពេលខ្លី ដែលលើសពីសមត្ថភាពច្របាច់ចេញអតិបរមារបស់ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ បណ្តាលឱ្យសម្ភារៈកកកុញនៅក្នុងបន្ទប់ផ្សិតរាងជារង្វង់ ហើយនាំឱ្យស្ទះយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
- កង្វះការត្រួតពិនិត្យបច្ចុប្បន្ន៖ការបរាជ័យក្នុងការកំណត់ ឬមិនអើពើនឹងសំឡេងរោទិ៍ដែនកំណត់ខាងលើសម្រាប់ចរន្តម៉ូទ័រមេ ដោយដំណើរការរយៈពេលយូរនៅដែនកំណត់ចរន្តខ្ពស់ នឹងបង្កឱ្យមានការការពារការផ្ទុកលើសទម្ងន់ ឬបណ្តាលឱ្យមានការកកស្ទះមេកានិចដោយផ្ទាល់។
នីតិវិធីដោះស្រាយការស្ទះស្តង់ដារ
នៅពេលដែលមានការស្ទះ៖ ចុចប៊ូតុងបញ្ឈប់បន្ទាន់ភ្លាមៗ បញ្ឈប់ឧបករណ៍ចំណី និងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ក្នុងពេលដំណាលគ្នា ហើយបិទវ៉ាល់ចំហាយទឹក។ កាត់ផ្តាច់ថាមពលមេ ហើយព្យួរសញ្ញាព្រមានដែលសរសេរថា "កំពុងជួសជុល - កុំបិទកុងតាក់"។
ការបន្ធូរដោយបង្ខំ និងការបញ្ចេញសម្ភារៈ
ប្រសិនបើឧបករណ៍នេះត្រូវបានបំពាក់ដោយមុខងារបញ្ច្រាសអ័ក្សសំខាន់ សូមប្រើការបង្វិលបញ្ច្រាសដើម្បីបន្ធូរសម្ភារៈ។
ចំណុចប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗ៖
- រត់បញ្ច្រាសសម្រាប់៥–១០ វិនាទីបន្ទាប់មកទៅមុខរយៈពេលពីរបីវិនាទី។ ធ្វើម្តងទៀតច្រើនដង។
- ចន្លោះពេលរវាងការរត់នីមួយៗ៖ យ៉ាងហោចណាស់៣០ វិនាទីដើម្បីការពារការឡើងកំដៅខ្លាំងពេករបស់ម៉ូទ័រ។
- មុនពេលបញ្ច្រាស់ សូមបញ្ជាក់ថាមិនមានវត្ថុបរទេស (ឧទាហរណ៍ បំណែកដែក) នៅក្នុងបន្ទប់ផលិតគ្រាប់ឡើយ។
- ចំណាំ៖ អនុគមន៍បញ្ច្រាសគឺសម្រាប់ការចេញពីមន្ទីរពេទ្យជាបន្ទាន់តែប៉ុណ្ណោះ.
ចំពោះឧបករណ៍ដែលគ្មានមុខងារបញ្ច្រាស ឬកន្លែងដែលមុខងារបញ្ច្រាសមិនមានប្រសិទ្ធភាព សូមបើកទ្វារម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ ប្រើដំបងស្ពាន់ ឬដំបងឈើរឹងដើម្បីគោះរន្ធផ្សិតដែលស្ទះពីខាងក្រៅចូលទៅខាងក្នុង ហើយប្រើឧបករណ៍កោសសំប៉ែតដើម្បីយកសម្ភារៈរឹងចេញពីផ្ទៃរំកិល។កុំវាយដុំចិញ្ចៀនដោយផ្ទាល់ជាមួយញញួរដែកព្រោះវាអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតមេកានិចដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាន។
ការសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់ និងការសម្អាតរន្ធផ្សិត
យកសម្ភារៈដែលនៅសេសសល់ទាំងអស់ចេញពីផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃផ្សិតរាងជារង្វង់ រំកិល ឧបករណ៍កោស កោណចំណី និងសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត។ ចំពោះរន្ធផ្សិតដែលស្ទះខ្លាំង សូមប្រើខួងអគ្គិសនី (ល្បឿនទាប ការកំណត់កម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់) ជាមួយនឹងប៊ីតខួងមូលដែលឧទ្ទិសដល់អង្កត់ផ្ចិតរន្ធផ្សិត ដោយខួងយឺតៗពីខាងក្រៅចូលទៅខាងក្នុង។កុំប្រើប៊ីតខួងមុតស្រួច ឬប្រតិបត្តិការខួងព្រោះវាអាចធ្វើឱ្យជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃរន្ធផ្សិតរីកធំ ឬខូច។
បន្ទាប់ពីសម្អាតរួច សូមប្រើពិលចុចទល់នឹងផ្នែកខាងក្រោយនៃរន្ធផ្សិតនីមួយៗ ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពជ្រាបចូលនៃរន្ធទាំងអស់ម្តងមួយៗ។ ប្រសិនបើមានស្នាមប្រេះ រាងមិនមូលធ្ងន់ធ្ងរ ឬច្រើនជាង10% នៃរន្ធផ្សិតត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬមិនស្របតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស, ដុំចិញ្ចៀនគួរតែត្រូវបានជំនួស។
ការត្រួតពិនិត្យរំកិល និង ប៊ែររីង
បង្វិលរ៉ូឡឺរដោយដៃ ដើម្បីពិនិត្យមើលការជាប់របស់ប៊ែរីង សំឡេងរំខានមិនប្រក្រតី ឬការលេងហួសប្រមាណ។ សង្កេតមើលស្ថានភាពពាក់នៃស្នាមជ្រួញរបស់រ៉ូឡឺរ។ ប្រសិនបើកម្ពស់ធ្មេញត្រូវបានពាក់ចុះ ហើយសមត្ថភាពក្តាប់ត្រូវបានបាត់បង់ សូមជំនួសរ៉ូឡឺរ។ នៅពេលជំនួសរ៉ូឡឺរ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យពិនិត្យមើលស្ថានភាពផ្គូផ្គងនៃផ្សិតចិញ្ចៀនផងដែរ។
ការសាកល្បងដំណើរការដោយមិនផ្ទុក និងការចូលប្រើប្រាស់
បិទទ្វារ ចាប់ផ្តើមអ័ក្សមេដោយគ្មានសម្ភារៈ ហើយរត់ដោយស្ងាត់ស្ងៀមរយៈពេល១–២ នាទីដើម្បីបញ្ជាក់ថាគ្មានសំឡេងរំខានមិនប្រក្រតី និងចរន្តអគ្គិសនីមានស្ថេរភាព។ បន្ទាប់មកបន្ថែមសម្ភារៈមូលដ្ឋានមួយចំនួនតូចដែលមានប្រហែលខ្លាញ់ ២%ឬធ្វើឲ្យសម្ភារៈសើមដើម្បី «បញ្ចូល» ហើយបំបែកផ្សិត។ សង្កេតមើលចរន្តទឹកកើនឡើងជាបន្តបន្ទាប់ និងមានស្ថេរភាព បន្ទាប់មកបង្កើនអត្រាបញ្ចូលបន្តិចម្តងៗទៅកម្រិតផលិតកម្មធម្មតា។
ក្នុងរយៈពេល 10 នាទីដំបូងបន្ទាប់ពីបន្តផលិតកម្ម សូមពង្រឹងការត្រួតពិនិត្យ។បន្ទាប់ពីបញ្ជាក់ថាគ្មានភាពមិនប្រក្រតី សូមត្រឡប់ទៅប្រតិបត្តិការធម្មតាវិញ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការស្ទះម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់គឺជាការឆ្លុះបញ្ចាំងយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម ការថែទាំឧបករណ៍ និងការអនុវត្តប្រតិបត្តិការ។ មូលហេតុឫសគល់អាចត្រូវបានសង្ខេបនៅក្នុងវិស័យជាច្រើន៖ គម្លាតរវាងម៉ាស៊ីនកិន គុណភាពចំហាយទឹក ឥទ្ធិពលនៃលក្ខខណ្ឌ លក្ខណៈសម្ភារៈ និងការគ្រប់គ្រងការពាក់។
តាមរយៈការអនុវត្តការកែតម្រូវគម្លាតស្តង់ដារ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃខ្សែបន្ទាត់ចំហាយទឹក ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកែច្នៃ និងការគ្រប់គ្រងវដ្តជីវិតពេញលេញនៃផ្សិតរាងជារង្វង់ និងរំកិល ភាពញឹកញាប់នៃការស្ទះអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយច្រើនជាង 80%.
ប្រសិនបើមានការស្ទះកើតឡើង ការអនុវត្តតាមនីតិវិធីជួសជុលបន្ទាន់ដែលមានសុវត្ថិភាព មានរបៀបរៀបរយ និងមានប្រសិទ្ធភាពនឹងកាត់បន្ថយការខាតបង់ពេលវេលារងចាំ។ គោលដៅចុងក្រោយគឺដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង និងមានស្ថេរភាពនៃដំណើរការផលិតគ្រាប់ និងកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃការស្ទះជាមូលដ្ឋាន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៦
