| វត្ថុ | ព័ត៌មានលម្អិត |
|---|---|
| ប្រភេទអតិថិជន | ប្រតិបត្តិការជ្រូករួមបញ្ចូលគ្នាទំហំមធ្យម (ជ្រូកញីចំនួន ២៨០០ក្បាល ចាប់ពីពេលសម្រាលកូនរហូតដល់ចប់) |
| ប្រភេទចំណី | ចំណីជ្រូកសម្រាប់កសិករដាំដុះ (ម្សៅពោត-ស្រូវសាលី-ស្រូវសាលី-សណ្តែកសៀង) |
| ឧបករណ៍ | ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ Ring Die Pellet របស់ Hongyang SZLH420 (110 kW) |
| ការដំឡើង | ត្រីមាសទី 3 ឆ្នាំ 2025 |
| លទ្ធផលសំខាន់ៗ | PDI ៩៥,២%, ទិន្នផល ១០,៥ តោន/ម៉ោង, ការប្រគល់ប្រាក់ពិន័យត្រូវបានកាត់បន្ថយ ២០%, អនុលោមតាម EU ១៨៣/២០០៥ |
ផ្ទៃខាងក្រោយ
វិស័យជ្រូករបស់ប្រទេសស្លូវ៉ាគីបានឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលដ៏លំបាកមួយ។ បន្ទាប់ពីការផ្ទុះឡើងនៃជំងឺជើង និងមាត់ (FMD) នៅក្នុងប្រទេសហុងគ្រីជិតខាងក្នុងខែមីនា ឆ្នាំ២០២៥ ដែលបង្កឱ្យមានការរឹតបន្តឹងការដឹកជញ្ជូន និងការរំខានដល់ទីផ្សារនៅទូទាំងតំបន់ អ្នកផលិតស្លូវ៉ាគីបានប្រឈមមុខនឹងឧបសគ្គទាំងផ្នែកប្រតិបត្តិការ និងសេដ្ឋកិច្ច។ នៅខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ២០២៦ ក្រសួងបរិស្ថាន ស្បៀងអាហារ និងកិច្ចការជនបទ (Defra) របស់ចក្រភពអង់គ្លេសបានទទួលស្គាល់ជាផ្លូវការនូវស្ថានភាពគ្មានជំងឺ FMD របស់ស្លូវ៉ាគី ដោយលើកការរឹតបន្តឹងការនាំចូល និងបង្ហាញពីការវិលត្រឡប់ទៅរកភាពប្រក្រតីវិញសម្រាប់ហ្វូងជ្រូកប្រមាណ ៤១២,០០០ ក្បាលរបស់ប្រទេសនេះ (Eurostat, ខែធ្នូ ឆ្នាំ២០២៤)។
នៅក្នុងបរិបទនេះ ប្រតិបត្តិការរួមបញ្ចូលគ្នាទំហំមធ្យមមួយនៅភាគខាងលិចស្លូវ៉ាគី - ដែលដំណើរការជ្រូកញីចំនួន 2,800 ក្បាលនៅក្នុងប្រព័ន្ធសម្រាលកូនរហូតដល់ចប់ ដែលផលិតជ្រូកសត្តឃាតប្រហែល 65,000 ក្បាលជារៀងរាល់ឆ្នាំ - បានធ្វើការសម្រេចចិត្តជាយុទ្ធសាស្ត្រ៖ ជាជាងគ្រាន់តែស្តារសមត្ថភាពមុនពេលផ្ទុះឡើងនៃជំងឺ ពួកគេនឹងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធកិនចំណីនៅកសិដ្ឋានរបស់ពួកគេ ដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពចំណីដែលកើនឡើង និងកែលម្អគុណភាពគ្រាប់។
ប្រតិបត្តិការនេះធ្លាប់ពឹងផ្អែកលើរោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់អាយុ 10 ឆ្នាំមួយពីក្រុមហ៊ុនផលិតអឺរ៉ុប។ ទោះបីជាអាចប្រើប្រាស់បានក៏ដោយ ឧបករណ៍ចាស់ៗបានបង្ហាញពីបញ្ហាជាប់លាប់ចំនួនបីគឺ ភាពធន់នៃគ្រាប់មិនស៊ីសង្វាក់គ្នា (PDI ប្រែប្រួលរវាង 90-93%) ការថយចុះនៃទិន្នផលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្មយូរ និងការកើនឡើងនៃថ្លៃថែទាំ ដោយសារគ្រឿងបន្លាស់កាន់តែពិបាកក្នុងការស្វែងរក។
បញ្ហាប្រឈម
ប្រតិបត្តិការកិនចំណីរបស់អតិថិជនបានជួបប្រទះបញ្ហាចំនួនបួនដែលទាក់ទងគ្នា៖
១. ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគុណភាពគ្រាប់។សន្ទស្សន៍ភាពធន់នៃគ្រាប់ (PDI) - ជារង្វាស់នៃភាពធន់នឹងការបាក់បែកនៃគ្រាប់ក្នុងអំឡុងពេលដោះស្រាយ និងដឹកជញ្ជូន ដែលបង្កើតឡើងដោយសាកលវិទ្យាល័យរដ្ឋ Kansas - មានមធ្យមភាគ 91.5% នៅទូទាំងបាច់ផលិតកម្ម។ ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ចំណីជ្រូកពាណិជ្ជកម្មកំណត់គោលដៅ 95% PDI ដើម្បីកាត់បន្ថយការពិន័យ កាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយចំណី និងរក្សាភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃការទទួលទាន។ គម្លាត 3.5 ភាគរយបានបកប្រែទៅជាការពិន័យប្រហែល 7-8% ដែលតម្រូវឱ្យមានការកែច្នៃឡើងវិញដែលប្រើប្រាស់ថាមពល និងកម្លាំងពលកម្មដោយមិនផលិតចំណីដែលអាចលក់បាន។
២. ការរិចរិលនៃទិន្នផល។ការផ្គុំផ្សិត និងរំកិលចាស់ៗបានបង្ហាញពីការធ្លាក់ចុះជាលំដាប់៖ ទិន្នផលនឹងចាប់ផ្តើមនៅកម្រិត 9 តោន/ម៉ោង ប៉ុន្តែធ្លាក់ចុះមកត្រឹម 7.5–8 តោន/ម៉ោង បន្ទាប់ពីម៉ោងប្រតិបត្តិការ 800–1,000 ម៉ោង ដែលតម្រូវឱ្យមានការជំនួសផ្សិតរៀងរាល់ 2,000 ម៉ោងម្តង។ ភាពមិនស្ថិតស្ថេរនេះធ្វើឱ្យកាលវិភាគផលិតកម្មមិនអាចទុកចិត្តបានក្នុងអំឡុងពេលមានតម្រូវការខ្ពស់បំផុត។
៣. សម្ពាធលើការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិរបស់សហភាពអឺរ៉ុប។បទប្បញ្ញត្តិ (EC) លេខ 183/2005 - បទប្បញ្ញត្តិអនាម័យចំណីរបស់សហភាពអឺរ៉ុប - តម្រូវឱ្យឧបករណ៍ផលិតចំណីត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បី "កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃកំហុស និងដើម្បីជៀសវាងការចម្លងរោគ ការចម្លងរោគឆ្លង និងផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានណាមួយជាទូទៅលើសុវត្ថិភាព និងគុណភាពនៃផលិតផល" (ឧបសម្ព័ន្ធទី II)។ ម៉ាស៊ីនបន្ទន់ស៊ុមបើកចំហរបស់ម៉ាស៊ីនដែលមានស្រាប់ និងការគ្រប់គ្រងសន្ទះបិទបើកចំហាយទឹកដោយដៃបានធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការរក្សាកំណត់ត្រាព្យាបាលកម្ដៅដែលស្របនឹង HACCP ដែលជាក្តីបារម្ភកាន់តែខ្លាំងឡើង ខណៈដែលអាជ្ញាធរពេទ្យសត្វស្លូវ៉ាគីបានបង្កើនភាពញឹកញាប់នៃការត្រួតពិនិត្យបន្ទាប់ពីជំងឺ FMD។
៤. ការប្រកួតប្រជែងផ្នែកថ្លៃដើម។ដោយសារចំណីតំណាងឱ្យ 60-70% នៃថ្លៃដើមផលិតកម្មជ្រូកសរុប ហើយតម្លៃសាច់ជ្រូកស្លូវ៉ាគីស្ថិតនៅក្រោមសម្ពាធពីការនាំចូលរបស់សហភាពអឺរ៉ុបដែលមានតម្លៃថោកជាង (FirstFarms បានរាយការណ៍ថាតម្លៃជ្រូកសម្លាប់បានធ្លាក់ចុះពី 15.20 DKK/kg ក្នុងឆ្នាំ 2024 មក 13.40 DKK/kg ក្នុងឆ្នាំ 2025) រាល់ចំណុចភាគរយនៃប្រសិទ្ធភាពចំណី និងការកាត់បន្ថយកាកសំណល់បានប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ប្រាក់ចំណេញរបស់កសិដ្ឋាន។
ដំណោះស្រាយរបស់ Hongyang
បន្ទាប់ពីវាយតម្លៃអ្នកផ្គត់ផ្គង់ចំនួនបី - រួមទាំងក្រុមហ៊ុនផលិតដើមរបស់អឺរ៉ុប និងក្រុមហ៊ុនផលិតទួរគីមួយ - អតិថិជនបានជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ធញ្ញជាតិរាងជារង្វង់ SZLH420 របស់ក្រុមហ៊ុន Hongyang Feed Machinery ដែលការដំឡើងបានបញ្ចប់នៅក្នុងខែសីហា ឆ្នាំ 2025។ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការជ្រើសរើសបានផ្តល់អាទិភាពដល់កត្តាបីយ៉ាង៖ គុណភាពសាងសង់ដែលបង្ហាញឱ្យឃើញនៅចំណុចតម្លៃប្រកួតប្រជែង ទិន្នន័យប្រតិបត្តិការដែលបានកត់ត្រាពីការដំឡើងដែលអាចប្រៀបធៀបបាន និងការគាំទ្របច្ចេកទេសមុនពេលលក់ដែលឆ្លើយតប - រួមទាំងការវិភាគលម្អិតអំពីលក្ខខណ្ឌចំហាយទឹកសម្រាប់ល្បាយគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាក់លាក់របស់អតិថិជន។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | លក្ខណៈបច្ចេកទេស |
|---|---|
| ម៉ូដែល | រោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ SZLH420 Ring Die Pellet Mill |
| ម៉ូទ័រសំខាន់ | ១១០ គីឡូវ៉ាត់ |
| ម៉ូទ័រម៉ាស៊ីនត្រជាក់ | ៧.៥ គីឡូវ៉ាត់ |
| ម៉ូទ័រចំណី | 2.2 kW (ដ្រាយប្រេកង់អថេរ) |
| សមត្ថភាពដែលបានវាយតម្លៃ | ១០-១២ តោន/ម៉ោង (៤.០ ម.ម. ផ្សិត) |
| អង្កត់ផ្ចិតគ្រាប់ | ៤.០ ម.ម (ចំណីជ្រូកសម្រាប់អ្នកដាំដុះ) |
| អត្រាបង្កើតគ្រាប់ | ៩៥% |
| សម្ភារៈផ្សិត | ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ រឹងដោយសុញ្ញកាស |
| តម្រូវការចំហាយទឹក | ០.១-០.៤ MPa, ១៣០-១៥០°C |
ចំណុចសំខាន់ៗនៃការអនុវត្តបច្ចេកទេស
ប្រអប់លេខផ្ទាល់ដែលបើកបរដោយហ្គែរ។មិនដូចការរចនាដែលជំរុញដោយខ្សែក្រវាត់ដែលជាទូទៅនៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនចាស់ៗទេ ម៉ាស៊ីន SZLH420 ប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធបើកបរដោយផ្ទាល់ដោយប្រើហ្គែររាងជារង្វង់ ជាមួយនឹងអ័ក្ស pinion ដែលមានកាបូន និងអ័ក្ស pinion ដែលត្រូវបានពន្លត់។ នេះលុបបំបាត់ការខាតបង់នៃការរអិលខ្សែក្រវាត់ (ជាធម្មតា 3-5% នៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលជំរុញដោយខ្សែក្រវាត់) ដោយផ្តល់នូវកម្លាំងបង្វិលជុំជាប់លាប់ទៅកាន់ផ្សិតក្រោមលក្ខខណ្ឌបន្ទុកអថេរ។ សម្រាប់អតិថិជន នេះបានបកប្រែទៅជាទិន្នផលដែលមានស្ថេរភាពដោយមិនគិតពីដំណាក់កាលនៃការពាក់ផ្សិត - ដែលជាភាពប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ជាងម៉ូដែលមុនដែលជំរុញដោយខ្សែក្រវាត់។
ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដែកអ៊ីណុកជាមួយនឹងការចាក់ចំហាយទឹកអ័ក្ស។បន្ទប់កែសម្រួលដែលធ្វើពីដែកអ៊ីណុកទាំងអស់ រួមជាមួយនឹងបំពង់បាញ់ចំហាយទឹកអ័ក្ស បានពង្រីកពេលវេលាកែសម្រួលដែលមានប្រសិទ្ធភាពដល់ ៤៥-៦០ វិនាទីនៅសីតុណ្ហភាព ៨០-៨៥°C។ នេះសម្រេចបានអត្រាជែលឡាទីននីយកម្មម្សៅពី ៣៥-៤០% លើល្បាយពោត-ស្រូវសាលី-ស្រូវសាលី ដែលគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធ្វើឲ្យការចងគ្រាប់ល្អប្រសើរឡើងដោយមិនតម្រូវឲ្យមានសារធាតុចងបន្ថែម។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងចំហាយទឹកបិទជិត ដែលរួមបញ្ចូលជាមួយ PLC របស់រោងម៉ាស៊ីនកិន បានរក្សាសីតុណ្ហភាពកែសម្រួលក្នុងរង្វង់ ±១,៥°C ដែលអនុញ្ញាតឲ្យអតិថិជនបង្កើតកំណត់ត្រាព្យាបាលកម្ដៅ HACCP ដែលស៊ីសង្វាក់គ្នាសម្រាប់បាច់នីមួយៗ។
ឧបករណ៍ចំណីប្រេកង់អថេរជាមួយនឹងការរចនាប្រឆាំងស្ពាន។ឧបករណ៍ចំណីវីសដែលមានទីលានប្រែប្រួលជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងល្បឿនអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចបានលុបបំបាត់ការតភ្ជាប់សម្ភារៈដែលបានធ្វើឲ្យម៉ាស៊ីនកិនចាស់ខ្វះកម្លាំងជាប្រចាំ ដែលបណ្តាលឲ្យមានការកើនឡើងនៃអំពែរ និងការកកស្ទះបន្ទុកម៉ូទ័រ។ រួមបញ្ចូលជាមួយនឹងធរណីមាត្រធុងប្រឆាំងការតភ្ជាប់ ឧបករណ៍ចំណីធានាបាននូវការបង្ហាញសម្ភារៈឯកសណ្ឋានទៅកាន់ផ្សិត ដែលរួមចំណែកដល់ការកែលម្អ PDI ដែលបានសង្កេតឃើញ។
ផ្សិតចិញ្ចៀនដែកយ៉ាន់ស្ព័រជាមួយសមាមាត្របង្ហាប់ដែលប្រសើរឡើង។ក្រុមបច្ចេកទេសរបស់ Hongyang បានវិភាគរូបមន្តចំណីជាក់លាក់របស់អតិថិជន - ពោត ៤២% ស្រូវសាលី ២២% ស្រូវសាលី ១៥% ម្សៅសណ្តែកសៀង ១៦% ល្បាយមុន/សារធាតុរ៉ែ ៥% ជាមួយនឹងសំណើមគោលដៅ ១៣.៥% បន្ទាប់ពីការបន្សុទ្ធ - ហើយបានណែនាំផ្សិតរាងជារង្វង់សមាមាត្របង្ហាប់ ១:១០។ ផ្សិតដែកយ៉ាន់ស្ព័រ ដែលដំណើរការតាមរយៈការព្យាបាលដោយកំដៅក្នុងសុញ្ញากาศរហូតដល់ភាពរឹងផ្ទៃ HRC ៥៨-៦២ ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីរក្សាភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃធរណីមាត្ររន្ធក្នុងរយៈពេលប្រតិបត្តិការជាង ២៥០០ ម៉ោង។
លទ្ធផល
ទិន្នន័យការអនុវត្តត្រូវបានតាមដានក្នុងរយៈពេលវាយតម្លៃ 120 ថ្ងៃ (ខែកញ្ញាដល់ខែធ្នូ ឆ្នាំ 2025) ដែលគ្របដណ្តប់លើម៉ោងប្រតិបត្តិការប្រហែល 1,100 ម៉ោង និងចំណីសត្វផ្សំចំនួន 11,500 តោនដែលផលិតបាន។
ការប្រៀបធៀបប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម
| ម៉ែត្រិច | រោងម៉ាស៊ីនកិនមុន | ហុងយ៉ាង SZLH420 | ការផ្លាស់ប្តូរ |
|---|---|---|---|
| ទិន្នផលប្រកបដោយចីរភាព | ៧.៥–៩.០ តោន/ម៉ោង (រលួយ) | ១០.៥ តោន/ម៉ោង (មានស្ថេរភាព) | +១៧–៤០% |
| សន្ទស្សន៍ភាពធន់នៃគ្រាប់ (PDI) | ៩១.៥% (ជាមធ្យម) | ៩៥.២% (ជាមធ្យម) | +៣.៧ ភី |
| អត្រាសងប្រាក់ពិន័យ | ៧.៨% | ៦.២% | ២០.៥% |
| អត្រាបង្កើតគ្រាប់ | ~៩០% | ៩៦.៣% | +៦.៣ ទំព័រ |
| អាយុកាលសេវាកម្ម (ព្យាករណ៍) | ~២០០០ ម៉ោង | ២៥០០+ ម៉ោង | +២៥% |
| ពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុក (ជាមធ្យមប្រចាំខែ) | ៤.២ ម៉ោង | ១.១ ម៉ោង | ៧៤% |
| ការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់ | ១២,៨ គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង/តោន | ១១.៣ គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង/តោន | ១១,៧% |
ការវិភាគគុណភាពគ្រាប់
ការកែលម្អ PDI ពី 91.5% ដល់ 95.2% - ដែលវាស់វែងតាមរយៈវិធីសាស្ត្រប្រអប់រំកិល KSU - មានឥទ្ធិពលរួមនៅទូទាំងប្រតិបត្តិការ។ ផលត្រឡប់មកវិញនៃម្សៅបានធ្លាក់ចុះ 20.5% ដោយកាត់បន្ថយបន្ទុកដំណើរការឡើងវិញលើផ្នែកកិន និងលាយ។ ការខ្ជះខ្ជាយចំណីក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនដោយប្រើខ្យល់ និងការផ្ទេរជណ្តើរយន្តធុងបានថយចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់៖ ការត្រួតពិនិត្យមុនការដំឡើងបានកត់ត្រាការខាតបង់សម្ភារៈជាមធ្យម 2.8% ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនក្នុងរោងចក្រ។ ក្រោយការដំឡើង នេះបានធ្លាក់ចុះមកត្រឹម 1.9%។
ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃ PDI ក៏មានសារៈសំខាន់ដូចគ្នាដែរ។ ក្រោមរោងម៉ាស៊ីនកិនមុន PDI បានបង្ហាញពីគម្លាតស្តង់ដារ 2.8 ពិន្ទុភាគរយនៅទូទាំងដំណើរការផលិតកម្ម។ ម៉ាស៊ីន SZLH420 បានកាត់បន្ថយចំនួននេះមកត្រឹម 1.1 ពិន្ទុភាគរយ ដែលមានន័យថាប្រតិបត្តិការអាចផលិតគ្រាប់បានយ៉ាងអាចទុកចិត្តបាន ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារ PDI 95% ជាជាងការធ្លាក់ចុះម្តងម្កាល។
ការអនុលោមតាម EU 183/2005
ផ្ទៃប៉ះផលិតផលដែកអ៊ីណុករបស់ SZLH420 បន្ទប់កែសម្រួលដែលបិទជិតយ៉ាងពេញលេញ និងការកត់ត្រាសីតុណ្ហភាពចំហាយដែលមានមូលដ្ឋានលើ PLC បានបំពេញតាមតម្រូវការអនាម័យឧបករណ៍នៃឧបសម្ព័ន្ធ II នៃបទប្បញ្ញត្តិ (EC) លេខ 183/2005។ ក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យ SVPS (រដ្ឋបាលពេទ្យសត្វ និងចំណីអាហាររដ្ឋនៃសាធារណរដ្ឋស្លូវ៉ាគី) ជាប្រចាំក្នុងខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ 2025 ផ្នែករោងចិញ្ចឹមចំណីបានឆ្លងកាត់ដោយមិនមានការសង្កេតឡើយ - នេះជាការត្រួតពិនិត្យស្អាតលើកដំបូងចាប់តាំងពីរោងចក្រនេះបានស្ថិតក្រោមការឃ្លាំមើលក្រោយជំងឺ FMD កាន់តែប្រសើរ។
មតិប្រតិកម្មរបស់អតិថិជន
អ្នកគ្រប់គ្រងរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ ដែលបានត្រួតពិនិត្យការផលិតចំណីសត្វរបស់ប្រតិបត្តិការអស់រយៈពេលជាង ១៥ ឆ្នាំ បានផ្តល់ការវាយតម្លៃដូចខាងក្រោម បន្ទាប់ពីការសាកល្បងរយៈពេល ១២០ ថ្ងៃ៖
«អ្វីដែលធ្វើឱ្យយើងចាប់អារម្មណ៍បំផុតមិនមែនគ្រាន់តែជាតួលេខនោះទេ - វាគឺជាភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ជាមួយនឹងរោងម៉ាស៊ីនចាស់របស់យើង ខ្ញុំអាចទស្សន៍ទាយក្នុងរយៈពេលមួយសប្តាហ៍ នៅពេលដែលទិន្នផលនឹងចាប់ផ្តើមធ្លាក់ចុះ ហើយការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតនឹងមកដល់។ ជាមួយនឹងរោងម៉ាស៊ីន Hongyang យើងគ្រាន់តែបញ្ចូលរូបមន្ត កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចំហាយទឹក ហើយវាដំណើរការ។ ដប់តោនកន្លះក្នុងមួយម៉ោង ជាបាច់ៗមួយបន្ទាប់ពីបាច់ ជាមួយនឹង PDI ដែលនៅលើសពី 95%។ សម្រាប់ក្រុមដែលដំណើរការជ្រូកញីចំនួន 2,800 ក្បាល និងព្យាយាមគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមចំណី ភាពអាចទស្សន៍ទាយបាននោះមានតម្លៃច្រើនជាងរង្វាស់ដំណើរការតែមួយ»។
អ្នកជំនាញអាហារូបត្ថម្ភរបស់កសិដ្ឋានបានបន្ថែមថា៖
«ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃការបង្កើតជាជែលឡាទីននៃម្សៅពីឧបករណ៍បន្ទន់ចំហាយអ័ក្សបានអនុញ្ញាតឱ្យយើងកាត់បន្ថយការរួមបញ្ចូលសារធាតុចងក្នុងចំណីរបស់យើងចំនួន 30% ដែលសន្សំបានប្រហែល 2.10 អឺរ៉ូក្នុងមួយតោន។ ជាង 11,500 តោនជារៀងរាល់ឆ្នាំ ដែលគ្របដណ្តប់លើផ្នែកដ៏សំខាន់មួយនៃការវិនិយោគឧបករណ៍»។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
បទពិសោធន៍របស់ប្រតិបត្តិការជ្រូកស្លូវ៉ាគីជាមួយម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់រាងជារង្វង់ Hongyang SZLH420 បង្ហាញថា អ្នកផលិតចំណីសត្វទំហំមធ្យមរបស់សហភាពអឺរ៉ុបអាចសម្រេចបាននូវការកើនឡើងដែលអាចវាស់វែងបានក្នុងគុណភាពគ្រាប់ ស្ថិរភាពផលិតកម្ម និងការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិតាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឧបករណ៍គោលដៅ - ដោយមិនចាំបាច់ទទួលរងនូវបុព្វលាភថ្លៃដើមដែលទាក់ទងនឹងឧបករណ៍ OEM អឺរ៉ុបខាងលិចជាប្រវត្តិសាស្ត្រ។
ចំណុចសំខាន់ៗចំនួនបីលេចចេញពីករណីនេះ៖
១. ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជំរុញសេដ្ឋកិច្ច។ការកែលម្អ PDI ពី 91.5% ទៅ 95.2% បានបកប្រែទៅជាការថយចុះ 20% នៃប្រាក់ចំណូលពិន័យ និងការថយចុះដែលអាចវាស់វែងបាននៃការខ្ជះខ្ជាយចំណីនៅក្នុងរោងចក្រ។ សម្រាប់ប្រតិបត្តិការជ្រូកដែលមានបរិមាណច្រើន ដែលចំណីតំណាងឱ្យពីរភាគបីនៃថ្លៃដើមផលិតកម្មសរុប ប្រាក់ចំណេញបន្ទាប់បន្សំទាំងនេះកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
2. ការអនុលោមតាមអនាម័យចំណីរបស់សហភាពអឺរ៉ុបគឺអាស្រ័យលើឧបករណ៍។ការបំពេញតាមតម្រូវការតាមដាន និងការបង្ការការបំពុលរបស់ EC 183/2005 តម្រូវឱ្យមានគ្រឿងចក្រដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងគោលការណ៍អនាម័យតាំងពីដំបូង - ផ្ទៃទំនាក់ទំនងដែកអ៊ីណុក ការគ្រប់គ្រងចំហាយទឹករង្វិលជុំបិទជិត និងការកត់ត្រាទិន្នន័យរួមបញ្ចូលគ្នា។ ការដំឡើងឧបករណ៍ចាស់ៗឡើងវិញដើម្បីសម្រេចបានកម្រិតនៃការអនុលោមដូចគ្នាជារឿយៗមានតម្លៃថ្លៃខ្លាំងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការជំនួស។
៣. ការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសធ្វើឱ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់មានភាពខុសប្លែកគ្នា។ការវិភាគសមាមាត្របង្ហាប់មុនពេលលក់របស់ Hongyang និងអនុសាសន៍ផ្សិតជាក់លាក់តាមរូបមន្ត - ជាជាងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទំហំតែមួយសមនឹងទាំងអស់ - ត្រូវបានអតិថិជនលើកឡើងថាជាកត្តាសម្រេចចិត្តក្នុងការសម្រេចចិត្តទិញ។ សម្រាប់អ្នកផលិតចំណីសត្វដែលដំណើរការជាមួយល្បាយគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាក់លាក់តាមតំបន់ កម្រិតនៃវិស្វកម្មកម្មវិធីនេះបិទគម្លាតរវាងលក្ខណៈបច្ចេកទេសឧបករណ៍ទូទៅ និងតម្រូវការផលិតកម្មក្នុងពិភពពិត។
*ប្រភពទិន្នន័យ៖ ស្ថិតិសត្វពាហនៈ Eurostat (ខែធ្នូ ឆ្នាំ២០២៤); របាយការណ៍ប្រចាំឆ្នាំ FirstFarms ឆ្នាំ២០២៥; បទប្បញ្ញត្តិ (EC) លេខ ១៨៣/២០០៥ របស់សភាអឺរ៉ុប និងក្រុមប្រឹក្សា; កំណត់ចំណាំ UK Defra OVS 2026/08 (ថ្ងៃទី២៣ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ២០២៦); វិធីសាស្រ្តសន្ទស្សន៍ភាពធន់នៃគ្រាប់របស់សាកលវិទ្យាល័យរដ្ឋ Kansas; លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផល SZLH420 របស់ម៉ាស៊ីនចំណីសត្វ Hongyang។*
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២០ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២៦










