នៅក្នុងការផលិតចំណីជាក់ស្តែង ដោយសារហេតុផលផ្សេងៗ “ឆ្នាំងសម្ភារៈ” អាចបង្កើតឡើងរវាងផ្សិតរាងជារង្វង់ និងរំកិលសម្ពាធ ដែលនាំឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការកកស្ទះ ការស្ទះ និងការរអិលនៃម៉ាស៊ីនកិន។
យើងបានទាញសេចក្តីសន្និដ្ឋានដូចខាងក្រោមតាមរយៈការវិភាគជាក់ស្តែង និងបទពិសោធន៍នៃទីតាំងករណី៖
១. កត្តាវត្ថុធាតុដើម
សម្ភារៈដែលមានមាតិកាម្សៅខ្ពស់ងាយនឹង gelatinization ចំហាយទឹក ហើយមាន viscosity ជាក់លាក់មួយ ដែលអំណោយផលដល់ការ molding; ចំពោះសម្ភារៈដែលមានសរសៃរដុបខ្ពស់ បរិមាណខ្លាញ់ច្រើនត្រូវបន្ថែមដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ granulation ដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់សម្ភារៈក្នុងការឆ្លងកាត់ផ្សិតចិញ្ចៀន ហើយសម្ភារៈគ្រាប់លទ្ធផលមានរូបរាងរលោង។
២. ការសម្អាតផ្សិតមិនត្រឹមត្រូវ
គម្លាតរវាងរំកិលផ្សិតមានទំហំធំពេក ដែលបណ្តាលឱ្យស្រទាប់សម្ភារៈរវាងរំកិលផ្សិតក្រាស់ពេក និងចែកចាយមិនស្មើគ្នា។ រំកិលសម្ពាធងាយនឹងរអិលដោយសារតែកម្លាំងមិនស្មើគ្នា ហើយសម្ភារៈមិនអាចច្របាច់ចេញបានទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការស្ទះម៉ាស៊ីន។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការស្ទះម៉ាស៊ីន គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការកែតម្រូវគម្លាតរវាងរំកិលផ្សិតក្នុងអំឡុងពេលផលិត ជាធម្មតា 3-5 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានគេពេញចិត្ត។
៣. ផលប៉ះពាល់នៃគុណភាពចំហាយទឹក
លក្ខខណ្ឌដ៏ល្អសម្រាប់ដំណើរការកិនម្សៅគឺ៖ មាតិកាសំណើមសមស្របនៃវត្ថុធាតុដើម គុណភាពចំហាយទឹកល្អឥតខ្ចោះ និងពេលវេលាកិនម្សៅគ្រប់គ្រាន់។ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពភាគល្អិតល្អ និងទិន្នផលខ្ពស់ បន្ថែមពីលើប្រតិបត្តិការធម្មតានៃផ្នែកបញ្ជូនផ្សេងៗរបស់ម៉ាស៊ីនកិនម្សៅ គុណភាពនៃចំហាយទឹកស្ងួតដែលចូលទៅក្នុងសារធាតុបំប៉នរបស់ម៉ាស៊ីនកិនម្សៅក៏គួរតែត្រូវបានធានាផងដែរ។
គុណភាពចំហាយទឹកមិនល្អបណ្តាលឱ្យមានជាតិសំណើមខ្ពស់នៃសម្ភារៈនៅពេលចេញពីម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យស្ទះរន្ធផ្សិត និងការរអិលនៃរំកិលសម្ពាធក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកិន ដែលបណ្តាលឱ្យស្ទះម៉ាស៊ីន។ បង្ហាញឱ្យឃើញជាពិសេសនៅក្នុង៖
① សម្ពាធចំហាយទឹកមិនគ្រប់គ្រាន់ និងសំណើមខ្ពស់អាចបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈស្រូបយកទឹកច្រើនពេកបានយ៉ាងងាយ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ នៅពេលដែលសម្ពាធទាប សីតុណ្ហភាពនៅពេលដែលសម្ភារៈត្រូវបានធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាក៏ទាបដែរ ហើយម្សៅមិនអាចធ្វើឱ្យជែលលីនបានល្អ ដែលបណ្តាលឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពបង្កើតជាគ្រាប់មិនល្អ។
② សម្ពាធចំហាយទឹកមិនស្ថិតស្ថេរ ប្រែប្រួលពីខ្ពស់ទៅទាប ហើយគុណភាពសម្ភារៈមិនស្ថិតស្ថេរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងនៃចរន្តរបស់ម៉ាស៊ីនកិន ការស្រេកទឹកសម្ភារៈមិនស្មើគ្នា និងងាយនឹងស្ទះក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្មធម្មតា។
ដើម្បីកាត់បន្ថយចំនួននៃការឈប់ដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនដែលបណ្តាលមកពីគុណភាពចំហាយទឹក ប្រតិបត្តិកររោងចក្រចំណីសត្វត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះមាតិកាសំណើមនៃសម្ភារៈបន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យរឹងនៅពេលណាក៏បាន។ វិធីសាមញ្ញដើម្បីកំណត់គឺចាប់សម្ភារៈមួយក្តាប់តូចពីសារធាតុបន្ទន់ ហើយសង្កត់វាឱ្យជាប់ រួចលែងវាចោល។
៤. ការប្រើប្រាស់ផ្សិតចិញ្ចៀនថ្មី
ជាទូទៅ នៅពេលដែលប្រើផ្សិតរាងជារង្វង់ថ្មីជាលើកដំបូង វាត្រូវកិនជាមួយវត្ថុធាតុដើមដែលមានជាតិខ្លាញ់ ជាមួយនឹងការកើនឡើងសមស្របប្រហែល 30% នៃខ្សាច់អេមឺរី ហើយកិនប្រហែល 20 នាទី។ ប្រសិនបើមានវត្ថុធាតុដើមច្រើននៅក្នុងបន្ទប់កិន ហើយចរន្តថយចុះបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការកិន វាមានស្ថេរភាព ហើយការប្រែប្រួលគឺតិចតួច។ នៅពេលនេះ ម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានបញ្ឈប់ ហើយស្ថានភាពកិនអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។ កិនមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋាន និងឈានដល់ជាង 90%។ នៅចំណុចនេះ ប្រើវត្ថុធាតុដើមដែលមានជាតិខ្លាញ់ដើម្បីចុចចូល និងជំនួសវត្ថុធាតុដើមខ្សាច់ ដើម្បីការពារការស្ទះបន្ទាប់។
៥. វិធីលុបបំបាត់ការស្ទះ
ប្រសិនបើផ្សិតរង្វង់ត្រូវបានស្ទះក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត រោងចក្រចំណីសត្វជាច្រើនប្រើម៉ាស៊ីនខួងអគ្គិសនីដើម្បីខួងសម្ភារៈចេញ ដែលនឹងធ្វើឱ្យខូចភាពរលោងនៃរន្ធផ្សិត និងប៉ះពាល់ដល់សោភ័ណភាពនៃភាគល្អិត។
វិធីសាស្ត្រដែលត្រូវបានណែនាំល្អជាងនេះទៅទៀតគឺដាំផ្សិតចិញ្ចៀនក្នុងប្រេង ពោលគឺប្រើខ្ទះប្រេងដែក ដាក់ប្រេងម៉ាស៊ីនកាកសំណល់ចូលទៅក្នុងនោះ ជ្រលក់ផ្សិតដែលស្ទះនៅក្នុងនោះ ហើយបន្ទាប់មកកំដៅ និងចំហុយវានៅខាងក្រោមរហូតដល់មានសំឡេងប្រេះ ហើយបន្ទាប់មកយកវាចេញ។ បន្ទាប់ពីត្រជាក់ ការដំឡើងត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយម៉ាស៊ីនកិនត្រូវបានចាប់ផ្តើមឡើងវិញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសប្រតិបត្តិការ។ សម្ភារៈដែលស្ទះផ្សិតចិញ្ចៀនអាចត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងរហ័សដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ផ្ទៃភាគល្អិត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៣
