មានឧបករណ៍កែច្នៃចំណីសត្វច្រើនប្រភេទ ដែលក្នុងនោះឧបករណ៍សំខាន់ៗដែលប៉ះពាល់ដល់ការកិនចំណីគឺគ្មានអ្វីក្រៅពីម៉ាស៊ីនកិនញញួរ ម៉ាស៊ីនលាយ និងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ឡើយ។ នៅក្នុងការប្រកួតប្រជែងកាន់តែខ្លាំងឡើងនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនទិញឧបករណ៍ផលិតកម្មទំនើបៗ ប៉ុន្តែដោយសារតែប្រតិបត្តិការ និងការប្រើប្រាស់មិនត្រឹមត្រូវ ការបរាជ័យនៃឧបករណ៍តែងតែកើតឡើង។ ដូច្នេះ ការយល់ដឹងត្រឹមត្រូវអំពីការប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតចំណីសត្វមិនអាចមើលរំលងបានទេ។
១. ម៉ាស៊ីនកិនញញួរ
ជាទូទៅ ម៉ាស៊ីនកិនញញួរមានពីរប្រភេទ៖ បញ្ឈរ និងផ្ដេក។ សមាសធាតុសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីនកិនញញួរគឺ ដាវញញួរ និងដាវសំណាញ់។ ដាវញញួរគួរតែប្រើប្រាស់បានយូរ ធន់នឹងការពាក់ និងមានភាពរឹងមាំក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ដែលត្រូវបានរៀបចំតាមរបៀបមានតុល្យភាពដើម្បីជៀសវាងការរំញ័រឧបករណ៍។
ការប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកិនញញួរ៖
១) មុនពេលចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីន សូមពិនិត្យមើលការរំអិលនៃផ្នែកភ្ជាប់ និងប៊ែរីងទាំងអស់។ ដំណើរការម៉ាស៊ីនទទេរយៈពេល 2-3 នាទី ចាប់ផ្តើមបញ្ចូលបន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការធម្មតា ឈប់បញ្ចូលបន្ទាប់ពីការងារត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយដំណើរការម៉ាស៊ីនទទេរយៈពេល 2-3 នាទី។ បន្ទាប់ពីសម្ភារៈទាំងអស់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនត្រូវបានបង្ហូរចេញ សូមបិទម៉ូទ័រ។
២) ញញួរគួរតែត្រូវបានបង្វិលភ្លាមៗ ហើយប្រើនៅពេលដែលវាពាក់ដល់បន្ទាត់កណ្តាល។ ប្រសិនបើជ្រុងទាំងបួនពាក់ដល់កណ្តាល បន្ទះញញួរថ្មីមួយត្រូវតែជំនួស។ ចំណាំ៖ ក្នុងអំឡុងពេលជំនួស លំដាប់នៃការរៀបចំដើមមិនគួរត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទេ ហើយភាពខុសគ្នានៃទម្ងន់រវាងក្រុមនីមួយៗនៃបំណែកញញួរមិនគួរលើសពី 5 ក្រាមទេ បើមិនដូច្នោះទេវានឹងប៉ះពាល់ដល់តុល្យភាពរបស់រ៉ូទ័រ។
៣) ប្រព័ន្ធបណ្តាញខ្យល់របស់ម៉ាស៊ីនកិនញញួរគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពកំទេច និងកាត់បន្ថយធូលី ហើយគួរតែត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនប្រមូលធូលីដែលមានដំណើរការល្អ។ បន្ទាប់ពីវេននីមួយៗ សូមសម្អាតផ្នែកខាងក្នុង និងខាងក្រៅរបស់ម៉ាស៊ីនប្រមូលធូលីដើម្បីយកធូលីចេញ ហើយត្រួតពិនិត្យ សម្អាត និងរំអិលប៊ែរីងជាប្រចាំ។
៤) សម្ភារៈទាំងនោះមិនត្រូវលាយជាមួយប្លុកដែក ថ្មកំទេច និងកំទេចកំទីផ្សេងទៀតឡើយ។ ប្រសិនបើមានសំឡេងមិនប្រក្រតីត្រូវបានឮក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការការងារ សូមបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនទាន់ពេលវេលាសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ និងដោះស្រាយបញ្ហា។
៥) ចរន្តការងារ និងបរិមាណចំណីរបស់ឧបករណ៍ចំណីនៅចុងខាងលើនៃម៉ាស៊ីនកិនញញួរគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវនៅពេលណាក៏បានទៅតាមសម្ភារៈផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីការពារការកកស្ទះ និងបង្កើនបរិមាណកំទេច។
2. ម៉ាស៊ីនលាយ (ដោយប្រើម៉ាស៊ីនលាយរាងជាបន្ទះជាឧទាហរណ៍)
ម៉ាស៊ីនលាយរាងចែវអ័ក្សពីរផ្សំឡើងពីស្រោម រ៉ូទ័រ គម្រប រចនាសម្ព័ន្ធបញ្ចេញ ឧបករណ៍បញ្ជូន។ល។ មានរ៉ូទ័រពីរនៅលើម៉ាស៊ីនដែលមានទិសដៅបង្វិលផ្ទុយគ្នា។ រ៉ូទ័រផ្សំឡើងពីអ័ក្សមេ អ័ក្សផ្លែកាំបិត និងផ្លែកាំបិត។ អ័ក្សផ្លែកាំបិតប្រសព្វជាមួយអ័ក្សមេឆ្លងកាត់ ហើយផ្លែកាំបិតត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងអ័ក្សផ្លែកាំបិតនៅមុំពិសេស។ ម៉្យាងវិញទៀត ផ្លែកាំបិតដែលមានសម្ភារៈសត្វបង្វិលតាមជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃរន្ធម៉ាស៊ីន ហើយផ្លាស់ទីទៅចុងម្ខាងទៀត ដែលធ្វើឱ្យសម្ភារៈសត្វត្រឡប់និងកាត់គ្នាទៅវិញទៅមក ដែលសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពលាយយ៉ាងរហ័ស និងឯកសណ្ឋាន។
ការប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនលាយ៖
១) បន្ទាប់ពីអ័ក្សសំខាន់បង្វិលធម្មតា សម្ភារៈគួរតែត្រូវបានបន្ថែម។ សារធាតុបន្ថែមគួរតែត្រូវបានបន្ថែមបន្ទាប់ពីពាក់កណ្តាលនៃសម្ភារៈសំខាន់ចូលទៅក្នុងបាច់ ហើយខាញ់គួរតែត្រូវបានបាញ់ចូលបន្ទាប់ពីសម្ភារៈស្ងួតទាំងអស់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន។ បន្ទាប់ពីបាញ់ និងលាយក្នុងរយៈពេលមួយ សម្ភារៈអាចត្រូវបានបញ្ចេញចេញ។
2) នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបញ្ឈប់ ហើយមិនប្រើប្រាស់ មិនគួរទុកខ្លាញ់នៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេងបន្ថែមខ្លាញ់ដើម្បីជៀសវាងការស្ទះបំពង់បង្ហូរប្រេងបន្ទាប់ពីរឹង។
៣) នៅពេលលាយសម្ភារៈ ភាពមិនបរិសុទ្ធនៃលោហៈមិនគួរលាយបញ្ចូលគ្នាទេ ព្រោះវាអាចធ្វើឱ្យខូចដល់ដាវរ៉ូទ័រ។
៤) ប្រសិនបើការបិទកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ សម្ភារៈនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានបញ្ចេញមុនពេលចាប់ផ្តើមម៉ូទ័រ។
៥) ប្រសិនបើមានការលេចធ្លាយណាមួយពីទ្វារបញ្ចេញ គួរតែពិនិត្យមើលទំនាក់ទំនងរវាងទ្វារបញ្ចេញ និងកៅអីផ្សាភ្ជាប់នៃស្រោមម៉ាស៊ីន ដូចជាប្រសិនបើទ្វារបញ្ចេញមិនត្រូវបានបិទជិត។ ទីតាំងនៃកុងតាក់ធ្វើដំណើរគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវ គ្រាប់កែតម្រូវនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃទ្វារសម្ភារៈគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវ ឬបន្ទះផ្សាភ្ជាប់គួរតែត្រូវបានជំនួស។
៣. ម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់រាងជារង្វង់
ម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់គឺជាឧបករណ៍សំខាន់មួយក្នុងដំណើរការផលិតរបស់រោងចក្រចំណីសត្វផ្សេងៗ ហើយក៏អាចនិយាយបានថាជាបេះដូងនៃរោងចក្រចំណីសត្វផងដែរ។ ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់បានត្រឹមត្រូវប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលសម្រេច។
ការប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់៖
១) ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត នៅពេលដែលសម្ភារៈច្រើនពេកចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងភ្លាមៗនៃចរន្ត យន្តការបញ្ចេញដោយដៃត្រូវតែប្រើសម្រាប់ការបញ្ចេញខាងក្រៅ។
២) នៅពេលបើកទ្វារម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់ ត្រូវតែផ្តាច់ចរន្តអគ្គិសនីជាមុនសិន ហើយទ្វារអាចបើកបានលុះត្រាតែម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់ឈប់ដំណើរការទាំងស្រុង។
៣) នៅពេលចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់ឡើងវិញ ចាំបាច់ត្រូវបង្វិលរង្វង់ផ្សិតម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់ដោយដៃ (មួយជុំ) មុនពេលចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់។
៤) នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនមានបញ្ហា ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលត្រូវតែកាត់ផ្តាច់ ហើយម៉ាស៊ីនត្រូវតែបិទដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា។ វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការប្រើដៃ ជើង ដំបងឈើ ឬឧបករណ៍ដែកសម្រាប់ការដោះស្រាយបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការចាប់ផ្តើមម៉ូទ័រដោយកម្លាំង។
៥) នៅពេលប្រើផ្សិតចិញ្ចៀនថ្មីជាលើកដំបូង ត្រូវតែប្រើរ៉ូឡឺសម្ពាធថ្មី។ ប្រេងអាចលាយជាមួយខ្សាច់ល្អិតៗ (ទាំងអស់ឆ្លងកាត់សំណាញ់ 40-20 mesh ជាមួយនឹងសមាមាត្រនៃសម្ភារៈ៖ប្រេង៖ខ្សាច់ប្រហែល 6:2:1 ឬ 6:1:1) ដើម្បីលាងសម្អាតផ្សិតចិញ្ចៀនរយៈពេល 10 ទៅ 20 នាទី ហើយវាអាចដាក់ចូលទៅក្នុងផលិតកម្មធម្មតា។
៦) ជួយកម្មករថែទាំក្នុងការត្រួតពិនិត្យ និងចាក់ប្រេងឡើងវិញដល់ប៊ែរីងម៉ូទ័រសំខាន់ៗម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ។
៧) ជួយកម្មករថែទាំក្នុងការប្តូរប្រេងរំអិលសម្រាប់ប្រអប់លេខរបស់ម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់ ១-២ ដងក្នុងមួយឆ្នាំ។
៨) សម្អាតស៊ីឡាំងមេដែកអចិន្ត្រៃយ៍យ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយវេន។
៩) សម្ពាធចំហាយទឹកដែលចូលទៅក្នុងអាវម៉ាស៊ីនត្រជាក់មិនត្រូវលើសពី 1kgf/cm2 ឡើយ។
១០) ជួរសម្ពាធចំហាយទឹកដែលចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនត្រជាក់គឺ 2-4kgf/cm2 (ជាទូទៅមិនតិចជាង 2.5 kgf/cm2 ត្រូវបានណែនាំទេ)។
១១) លាបប្រេងរំអិលលើរំកិលសម្ពាធ ២-៣ ដងក្នុងមួយវេន។
១២) សម្អាតចំណី និងឧបករណ៍បន្ទន់ចំណី ២-៤ ដងក្នុងមួយសប្តាហ៍ (ម្តងក្នុងមួយថ្ងៃក្នុងរដូវក្ដៅ)។
១៣) ចម្ងាយរវាងកាំបិតកាត់ និងផ្សិតរាងជារង្វង់ជាទូទៅមិនតិចជាង ៣ មីលីម៉ែត្រទេ។
១៤) ក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មធម្មតា វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការផ្ទុកលើសទម្ងន់ម៉ូទ័រមេនៅពេលដែលចរន្តរបស់វាលើសពីចរន្តដែលបានកំណត់។
ព័ត៌មានទំនាក់ទំនងផ្នែកជំនួយបច្ចេកទេស：ប្រ៊ូស
ទូរស័ព្ទ/Whatsapp/Wechat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៥ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២៣
