• 未标题-១

ការយកឈ្នះលើបញ្ហាកកស្ទះរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មចំណីសត្វទំនើប

សេចក្តីសង្ខេបសម្រាប់នាយកប្រតិបត្តិ

ប្រតិបត្តិកររោងម៉ាស៊ីនកិនចំណីសត្វដែលដំណើរការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មច្រើនតោនក្នុងមួយម៉ោង ជារឿយៗជួបប្រទះនឹងការខកចិត្តដែលធ្លាប់ស្គាល់៖ ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ក្លាយជាចំណុចស្ទះ។ វត្ថុធាតុដើមហូរយ៉ាងរលូនតាមរយៈការកិន និងការលាយ ប៉ុន្តែដំណាក់កាលផលិតគ្រាប់តែងតែខ្វះសមត្ថភាពផ្លាកឈ្មោះ។ ចំណុចកកស្ទះនេះធ្វើឱ្យខូចរឹម ពន្យារពេលការដឹកជញ្ជូន និងបង្ខំឱ្យធ្វើការលើសម៉ោង។ ដំណឹងល្អគឺថាមូលហេតុភាគច្រើនមានដានទៅនឹងអថេរមេកានិច និងដំណើរការមួយចំនួនតូច - ដែលមិនត្រូវការជំនួសម៉ាស៊ីនចុចទាំងមូលទេ។ អត្ថបទនេះពន្យល់អំពីចំណុចបរាជ័យទូទៅ និងដំណោះស្រាយដែលរោងម៉ាស៊ីនកិនជឿនលឿនបានដាក់ពង្រាយដើម្បីនាំយកទិន្នផលគ្រាប់ត្រឡប់មកវិញស្របតាមតម្រូវការនៅខាងក្រោម។

១. ថ្លៃដើមពិតប្រាកដនៃពេលវេលារងចាំរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់

!

ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ដែលមានកម្លាំង 15 តោន/ម៉ោង ដែលផ្តល់ទិន្នផល 12 តោន/ម៉ោងជាប់លាប់ នឹងខាតបង់ប្រហែលទិន្នផលសក្តានុពល ៦០០ តោនក្នុងមួយខែ— ប្រែក្លាយទៅជាការលេចធ្លាយប្រាក់ចំណូលប្រចាំឆ្នាំប្រាំមួយខ្ទង់។

យ៉ាងណាក៏ដោយ រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវជាច្រើនចាត់ទុកដំណើរការមិនល្អរ៉ាំរ៉ៃថាជា «របៀបដែលវាដំណើរការ»។ តួលេខបង្ហាញផ្ទុយពីនេះ។ ប្រតិបត្តិករដែលដោះស្រាយមូលហេតុដើមដោយវិធីសាស្រ្តជាធម្មតាងើបឡើងវិញ៨៥–៩៥% នៃសមត្ថភាពដែលបានវាយតម្លៃក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានសប្តាហ៍— មិនមែនដោយការទិញឧបករណ៍ថ្មីទេ ប៉ុន្តែដោយការកែតម្រូវអ្វីដែលមានរួចហើយនៅលើឥដ្ឋ។

២. ការពាក់ Ring Die៖ ប្រដាប់បិទបើកដែលមើលមិនឃើញ

ស្ថានភាព​នៃ​ផ្សិត​រាង​ជា​រង្វង់​គឺជា​កត្តា​ដែល​មាន​ឥទ្ធិពល​បំផុត​តែ​មួយ​គត់​នៅ​ក្នុង​ទិន្នផល​របស់​ម៉ាស៊ីន​កិន​គ្រាប់។ ផ្សិត​ដែល​មាន​រន្ធ​ចូល​ដែល​ខូច សមាមាត្រ​បង្ហាប់​មិន​ស្មើគ្នា ឬ​ច្រក​ចេញ​រាង​កណ្ដឹង​បង្ខំ​ឱ្យ​ម៉ូទ័រ​ធ្វើការ​ខ្លាំង​ជាង​មុន​សម្រាប់​ទិន្នផល​នីមួយៗ​។ រោគសញ្ញា​គឺ​ច្បាស់​ណាស់​៖

A
អំពែរកើនឡើង
T
ការថយចុះនៃទិន្នផល
C
ការប្រេះផ្ទៃគ្រាប់

បញ្ហា​មូលដ្ឋាន​កម្រ​ជា​សម្ភារៈ​ផ្សិត​ខ្លួនឯង​ណាស់។ ផ្សិត​ចិញ្ចៀន​ទំនើប​ភាគច្រើន​ប្រើ​ដែក​យ៉ាន់ស្ព័រ​ក្រូមីញ៉ូម​ខ្ពស់​ដែល​មាន​ភាពរឹង​នៅ​ក្នុង​...ជួរ 60–62 HRC— គ្រប់គ្រាន់សម្រាប់រូបមន្តស្តង់ដារ។ បញ្ហាស្ថិតនៅក្នុងរាងសាជីជ្រុង និងរូបរាងរន្ធចូល។ នៅពេលដែលរបស់ទាំងនេះរលួយ សមាមាត្របង្ហាប់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពនឹងផ្លាស់ប្តូរ ហើយសម្ភារៈលែងហូរក្នុងអត្រារចនាទៀតហើយ។

រោងម៉ាស៊ីនកិនខ្លះដោះស្រាយបញ្ហានេះដោយគ្រាន់តែជំនួសផ្សិតនៅលើកាលវិភាគប្រតិទិនថេរ។ វិធីសាស្រ្តដែលច្បាស់លាស់ជាងនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការតាមដានការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់ (kWh/t) ក្នុងមួយផ្សិត និងទាញផ្សិតនៅពេលដែលរង្វាស់នោះកើនឡើង។១០-១២% លើសពីកម្រិតមូលដ្ឋានឧបករណ៍​ជំរុញ​ដែល​ជំរុញ​ដោយ​ទិន្នន័យ​នេះ​ជៀសវាង​ការ​ជំនួស​មុន​អាយុ ខណៈ​ពេល​ដែល​វា​ចាប់​យក​ការ​ពាក់​មុន​ពេល​វា​ធ្លាក់​ចូល​ទៅ​ក្នុង​បញ្ហា​ផ្សេង​ទៀត។

៣. ការបន្សុទ្ធដោយចំហាយទឹក៖ គុណភាពលើសពីបរិមាណ

ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​លក្ខខណ្ឌ​ដោយ​ចំហាយ​ទឹក​ត្រូវ​បាន​ពិភាក្សា​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ ប៉ុន្តែ​មាន​ការ​យល់​ដឹង​តិចតួច​ប៉ុណ្ណោះ។ គោលដៅ​មិនមែន​បន្ថែម​ចំហាយ​ទឹក​ឲ្យ​បាន​ច្រើន​តាម​ដែល​អាច​ធ្វើ​ទៅ​បាន​នោះ​ទេ — វា​គឺ​ដើម្បី​សម្រេច​បាន​នូវ​ការ​ជ្រាប​ចូល​សំណើម និង​សីតុណ្ហភាព​ស្មើៗ​គ្នា​នៅ​ទូទាំង​ភាគល្អិត​នីមួយៗ​ដែល​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ផ្សិត។ នៅពេល​ដែល​លក្ខខណ្ឌ​មិន​ល្អ ការ​បង្កើត​ជា​ជែលឡាទីន​នៃ​ម្សៅ​នឹង​មិន​ពេញលេញ ការ​ចង​នឹង​ខ្សោយ ហើយ​ផ្សិត​ត្រូវតែ

អថេរបីដែលសំខាន់បំផុត៖

ស្ថេរភាពសម្ពាធចំហាយទឹក
ការប្រែប្រួលសម្ពាធ 0.2–0.3 MPa គឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបង្កើតស្រទាប់សើម-ស្ងួតនៅខាងក្នុងក្រែមបន្ទន់ ដែលបង្កើតជាដង់ស៊ីតេគ្រាប់មិនស្មើគ្នា។
ពេលវេលារក្សាទុក
ពេលវេលារក្សាទុកក្រោម 30 វិនាទីកម្រអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្ទេរកំដៅពេញលេញទៅក្នុងរូបមន្តសរសៃ។
ការដកយកជាតិខាប់ចេញ
អន្ទាក់​កំណក​ដែល​មាន​ទំហំ​មិន​ធំ ឬ​មាន​ទីតាំង​មិន​ល្អ បង្ក​ឲ្យ​មាន​កាកសំណល់​ទឹក​សេរី ដែល​បណ្តាល​ឲ្យ​ស្ទះ​បំពង់​មួយ​ភ្លែត។

រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដល់វ៉ាល់ចំហាយទឹកដែលមានការកែប្រែជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងសម្ពាធដែលគ្រប់គ្រងដោយ PID— និង​បន្ទប់​រក្សាទុក​ទំហំ​ដល់ ៤៥-៦០ វិនាទី​សម្រាប់​រូបមន្ត​ពិបាកៗ — រាយការណ៍​ជា​ប្រចាំការកើនឡើងនៃទិន្នផលពី 10–18%នៅលើផ្សិត និងម៉ូទ័រដូចគ្នា។

៤. ការលៃតម្រូវរំកិល និងគម្លាតរវាងរំកិល និងផ្សិត

គម្លាតរវាងរំកិល និងផ្ទៃផ្សិតប៉ះពាល់ដល់លំហូរការងារច្រើនជាងអ្វីដែលប្រតិបត្តិករភាគច្រើនដឹង។ ធំទូលាយពេក ហើយស្រទាប់សម្ភារៈមិនអាចបង្កើតការកកិតគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទាញចូលទៅក្នុងរន្ធនោះទេ។ តូចចង្អៀតពេក ហើយការប៉ះដែកលើដែកបង្កើនល្បឿនការពាក់ និងបង្កើនការទាញថាមពល។

ប្រភេទរូបមន្ត ទំហំកិន គម្លាតដែលបានណែនាំ
ចំណីមាន់អាំងស្តង់ដារ ៣៥០–៤០០ មីក្រូន ០.៣–០.៥ ម.ម
សារធាតុប្រមូលផ្តុំសត្វកំប្រុកក្រាស់ ប្រែប្រួល ០.៥–០.៧ ម.ម

ចំនួនពិតប្រាកដមិនសំខាន់ជាងចំនួនពិតប្រាកដទេភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៅទូទាំង rollers ទាំងបីម៉ាស៊ីន​ចុច​ដែល​មាន​រំកិល​មួយ​ទំហំ 0.3 មីលីម៉ែត្រ និង​មួយទៀត​ទំហំ 0.7 មីលីម៉ែត្រ ដំណើរការ​លើ​ស៊ីឡាំង​ពីរ​យ៉ាង​មាន​ប្រសិទ្ធភាព ដែល​ខ្ជះខ្ជាយ​សមត្ថភាព​ម៉ូទ័រ និង​បង្កើត​លំនាំ​ពាក់​ផ្សិត​មិន​ស្មើគ្នា។

ការអនុវត្តល្អបំផុត៖ការផ្ទៀងផ្ទាត់គម្លាតប្រចាំសប្តាហ៍ដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់អារម្មណ៍ — និងការកែតម្រូវភ្លាមៗ — គឺជាការអនុវត្តថែទាំដែលមានតម្លៃទាបបំផុត និងមានផលចំណេញខ្ពស់បំផុតមួយដែលមានសម្រាប់រោងម៉ាស៊ីនកិនចំណីណាមួយ។

៥. ប្រសិទ្ធភាពម៉ូទ័រ និងប្រព័ន្ធបើកបរ

នៅពេលដែលអថេរមេកានិច និងដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ហើយអត្រាលំហូរនៅតែមានភាពយឺតយ៉ាវ ការយកចិត្តទុកដាក់នឹងងាកទៅរកប្រព័ន្ធដ្រាយ។

រោងម៉ាស៊ីនកិនដែលដំណើរការដោយខ្សែក្រវាត់

ចាញ់៣-៦% នៃថាមពលម៉ូទ័រការរអិល និងការខាតបង់មេកានិច នៅពេលដែលខ្សែក្រវាត់ចាស់ និងភាពតានតឹងធូរស្រាល។

រោងម៉ាស៊ីនកិនដែលដំណើរការដោយហ្គែរ

ទម្រង់​ធ្មេញ​ pinion ដែល​ពាក់​អាច​បាត់បង់ភាគរយស្រដៀងគ្នាមុនពេលសំឡេងពាក់អាចឮបាន។

ការវិភាគរំញ័រ និងការត្រួតពិនិត្យទែម៉ូក្រាហ្វីនៃសមាសធាតុដ្រាយផ្តល់នូវការព្រមានជាមុន។ ក្នុងករណីមួយដែលមានឯកសារ រោងម៉ាស៊ីនកិនដែលកំពុងដំណើរការនៅ៨៨% នៃទិន្នផលដែលបានវាយតម្លៃរយៈពេលប្រាំមួយខែគ្រាន់តែត្រូវការជំនួសខ្សែក្រវាត់រាងអក្សរ V របស់វា និងរឹតបន្តឹងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ — ដែលជាការងាររយៈពេលពីរម៉ោងដែលបានស្តារសមត្ថភាពឡើងវិញពេញលេញ។

៦. ការធ្វើការសម្រេចចិត្តផ្នែកវិស្វកម្មជាមួយទិន្នន័យ

ភាពខុសគ្នារវាងរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវដែលមានដំណើរការមិនល្អជាប់រហូត និងរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវដែលដំណើរការតាមសមត្ថភាពរចនា ជារឿយៗបណ្តាលមកពីវិន័យវាស់វែងរង្វាស់សំខាន់ៗដែលត្រូវកត់ត្រាក្នុងមួយវេន៖

គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង/តោន ក្នុងមួយវេន
ម៉ោងដំណើរការស្លាប់
ការវាស់វែងគម្លាតរំកិល
ទិន្នន័យការប្រើប្រាស់ចំហាយទឹក

បើគ្មានទិន្នន័យនេះទេ បញ្ហានីមួយៗមើលទៅដូចជា "ម៉ាស៊ីនកំពុងតែចាស់"។ ជាមួយនឹងវា បញ្ហាជាក់លាក់ និងអាចដោះស្រាយបាននឹងកើតឡើង - កុងដង់សាទ័រដែលងាប់ ប៊ែរីងរំកិលដែលខូច អន្ទាក់ចំហាយទឹកដែលជាប់គាំង - ហើយបញ្ហានីមួយៗអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការជួសជុលគោលដៅជាជាងការស្នើសុំដើមទុនទាំងមូល។

ទស្សនៈបិទបញ្ចប់

ការកកស្ទះ​ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់​កម្រ​បណ្តាលមកពី​ការបរាជ័យ​ដ៏មហន្តរាយ​តែមួយ​ដង​ណាស់។ វា​កកកុញ​បន្តិចម្តងៗ — ផ្សិត​ដែល​សឹក​ហួស​ពី​ជួរ​ដ៏ល្អប្រសើរ​របស់វា គុណភាព​ចំហាយ​រសាត់ គម្លាត​រំកិល​បែកខ្ញែក និង​ខ្សែក្រវ៉ាត់​បើកបរ​លាតសន្ធឹង។

កត្តានីមួយៗអាចចំណាយអស់តែមួយមុខ២-៣% នៃទិន្នផល។ រួមបញ្ចូលគ្នា ពួកគេអាចទាញខ្សែមួយបានទាបជាងគោលដៅ ១៥–២០%.

ដំណោះស្រាយមិនមែនជារឿងអាថ៌កំបាំងទេ៖ ការវាស់វែងជាប្រព័ន្ធ សេវាគ្រឿងបន្លាស់ទាន់ពេលវេលា និងការសម្រេចចិត្តផ្នែកវិស្វកម្មដោយផ្អែកលើទិន្នន័យជាជាងទម្លាប់។ រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវដែលទទួលយកវិន័យនេះសម្រេចបាននូវទិន្នផលជាប់លាប់។ក្នុងរង្វង់ 5% នៃផ្លាកឈ្មោះ- ហើយជារឿយៗលើសពីវា។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៦
  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖