សេចក្តីណែនាំអំពីសម្ភារៈ និង​ការកែលម្អ​ភាគល្អិត/គ្រាប់​មិនប្រក្រតី (Buhler Fumsun CPM pellet mill)

1. សម្ភារៈ pellet គឺ bent និងបង្ហាញស្នាមប្រេះជាច្រើននៅម្ខាង
បាតុភូតនេះជាទូទៅកើតឡើងនៅពេលដែលភាគល្អិតចេញពីចិញ្ចៀនស្លាប់។នៅពេលដែលទីតាំងកាត់ត្រូវបានកែតម្រូវឆ្ងាយពីផ្ទៃនៃសង្វៀន ហើយផ្លុំគឺត្រង់ ភាគល្អិតត្រូវបានខូច ឬរហែកដោយឧបករណ៍កាត់ នៅពេលដែលច្របាច់ចេញពីរន្ធស្លាប់ ជាជាងកាត់ផ្តាច់។នៅពេលនេះ ភាគល្អិតខ្លះបត់ទៅម្ខាង ហើយម្ខាងទៀតមានស្នាមប្រេះជាច្រើន។

វិធីសាស្រ្តកែលម្អ៖
• បង្កើនកម្លាំងបង្ហាប់នៃចិញ្ចៀនស្លាប់នៅលើចំណី, នោះគឺ, បង្កើនសមាមាត្របង្ហាប់នៃចិញ្ចៀនស្លាប់, ដោយហេតុនេះបង្កើនដង់ស៊ីតេនិងតម្លៃរឹងនៃសម្ភារៈ pellet;
• កំទេចសម្ភារៈចំណីឱ្យមានទំហំតូចជាង។ដរាបណាម្សៅ ឬខ្លាញ់ត្រូវបានបន្ថែម ការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃម្សៅ ឬខ្លាញ់គួរតែត្រូវបានកែលម្អ ហើយបរិមាណដែលបានបន្ថែមគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង ដើម្បីបង្កើនការបង្រួមនៃសារធាតុម្សៅ និងការពារមិនឱ្យចំណីក្លាយជាទន់។
•លៃតម្រូវចម្ងាយរវាង blade កាត់និងផ្ទៃនៃចិញ្ចៀនស្លាប់ឬជំនួសវាជាមួយ blade កាត់មុតស្រួច;
•ការទទួលយកសារធាតុបន្ថែម granulation ប្រភេទ adhesive ដើម្បីបង្កើនកម្លាំងភ្ជាប់រវាងភាគល្អិត។

2. ស្នាមប្រេះផ្តេកឆ្លងកាត់សម្ភារៈភាគល្អិតទាំងមូល
ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងបាតុភូតនៅក្នុងសេណារីយ៉ូទី 1 ស្នាមប្រេះកើតឡើងនៅផ្នែកឆ្លងកាត់នៃភាគល្អិត ប៉ុន្តែភាគល្អិតមិនពត់។ស្ថានភាពនេះអាចកើតឡើងនៅពេលដែល pelletizing ចំណី fluffy ដែលមានបរិមាណជាតិសរសៃច្រើន។ដោយសារតែវត្តមាននៃសរសៃវែងជាងទំហំរន្ធញើស នៅពេលដែលភាគល្អិតត្រូវបាន extruded ការពង្រីកនៃសរសៃបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះឆ្លងកាត់ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃវត្ថុធាតុភាគល្អិតដែលបណ្តាលឱ្យមានសំបកឈើដូចជារូបរាងចំណី។

វិធីកែលម្អ៖
• បង្កើនកម្លាំងបង្ហាប់នៃចិញ្ចៀនស្លាប់នៅលើចំណី, នោះគឺ, បង្កើនសមាមាត្របង្ហាប់នៃចិញ្ចៀនស្លាប់;
• គ្រប់គ្រងភាពល្អិតល្អន់នៃការកំទេចជាតិសរសៃ, ធានាថាប្រវែងអតិបរមាមិនលើសពីមួយភាគបីនៃទំហំភាគល្អិត;
• បង្កើនការផលិតដើម្បីកាត់បន្ថយល្បឿននៃចំណីឆ្លងកាត់រន្ធស្លាប់ និងបង្កើនការបង្រួម;
• ពង្រីកពេលវេលាកំដៅដោយប្រើម៉ាស៊ីនត្រជាក់ច្រើនស្រទាប់ ឬកំសៀវ។
•នៅពេលដែលមាតិកាសំណើមនៃម្សៅមានកម្រិតខ្ពស់ពេក ឬមានផ្ទុកអ៊ុយ វាក៏អាចបង្កើតសំបកឈើដូចជារូបរាងចំណីផងដែរ។សំណើមបន្ថែម និងមាតិកាអ៊ុយគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង។

3. ស្នាមប្រេះបញ្ឈរកើតឡើងនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម
រូបមន្តចំណីមានលទ្ធកម្មរលោង និងយឺតបន្តិច ដែលនឹងស្រូបយកទឹក និងពង្រីកនៅពេលកែតម្រូវដោយម៉ាស៊ីនត្រជាក់។បន្ទាប់ពីត្រូវបានបង្ហាប់ និងកិនដោយចិញ្ចៀនស្លាប់ វានឹងដាច់ចេញពីគ្នាដោយសារតែឥទ្ធិពលនៃទឹក និងការបត់បែននៃវត្ថុធាតុដើមខ្លួនវា ដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះបញ្ឈរ។

មធ្យោបាយកែលម្អគឺ៖
• ផ្លាស់ប្តូររូបមន្ត ប៉ុន្តែការធ្វើដូច្នេះអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃវត្ថុធាតុដើម។
• ប្រើចំហាយស្ងួតឆ្អែតដែលទាក់ទង;
•កាត់បន្ថយសមត្ថភាពផលិត ឬបង្កើនប្រវែងដ៏មានប្រសិទ្ធិភាពនៃរន្ធស្លាប់ ដើម្បីបង្កើនពេលវេលារក្សាទុកចំណីនៅក្នុងរន្ធស្លាប់។
•ការបន្ថែមសារធាតុស្អិតក៏អាចជួយកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃស្នាមប្រេះបញ្ឈរផងដែរ។
 
4. ការបំបែកសារធាតុវិទ្យុសកម្មពីចំណុចប្រភពតែមួយ
រូបរាងនេះបង្ហាញថា សម្ភារៈគ្រាប់មានផ្ទុកនូវវត្ថុធាតុដើមធំៗ ដែលពិបាកស្រូបយកទាំងស្រុងនូវសំណើម និងកំដៅក្នុងចំហាយទឹកកំឡុងពេលពន្លត់ និងកំដៅ ហើយមិនងាយទន់ដូចវត្ថុធាតុដើមល្អផ្សេងទៀតឡើយ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កំឡុងពេលត្រជាក់ កម្រិតនៃការបន្ទន់ខុសៗគ្នា បណ្តាលឱ្យមានភាពខុសប្លែកគ្នានៃការរួញតូច ដែលនាំទៅដល់ការបង្កើតស្នាមប្រេះរ៉ាឌីកាល់ និងការកើនឡើងនៃអត្រានៃការរលាយ។
 
មធ្យោបាយកែលម្អគឺ៖
គ្រប់គ្រង និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពល្អិតល្អន់ និងឯកសណ្ឋាននៃវត្ថុធាតុដើម ដូច្នេះវត្ថុធាតុដើមទាំងអស់ចាំបាច់ត្រូវបន្ទន់យ៉ាងពេញលេញ និងស្មើភាពគ្នាក្នុងអំឡុងពេលកំដៅ។

5. ផ្ទៃនៃសម្ភារៈ pellet គឺមិនស្មើគ្នា
បាតុភូតខាងលើគឺថាម្សៅសម្បូរទៅដោយវត្ថុធាតុដើមភាគល្អិតធំ ដែលមិនអាចបន្ទន់បានពេញលេញក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកំដៅ។នៅពេលដែលឆ្លងកាត់រន្ធស្លាប់របស់ granulator វាមិនអាចត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងល្អជាមួយវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀតដែលធ្វើឱ្យភាគល្អិតមិនស្មើគ្នា។លទ្ធភាពមួយទៀតគឺថា វត្ថុធាតុដើមដែលបានពន្លត់ និងក្តៅត្រូវបានលាយជាមួយនឹងពពុះចំហាយ ដែលបង្កើតពពុះខ្យល់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការសង្កត់ចំណីទៅជាភាគល្អិត។នៅពេលដែលភាគល្អិតត្រូវបានច្របាច់ចេញពីសង្វៀនស្លាប់ ការផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធបណ្តាលឱ្យពពុះបែក និងបណ្តាលឱ្យមានភាពមិនស្មើគ្នាលើផ្ទៃនៃភាគល្អិត។រាល់ចំណីដែលមានជាតិសរសៃអាចជួបប្រទះនឹងស្ថានភាពនេះ។

វិធីសាស្រ្តកែលម្អ៖
គ្រប់គ្រងភាពល្អិតល្អន់នៃម្សៅម្សៅ ដើម្បីឱ្យវត្ថុធាតុដើមទាំងអស់ត្រូវបានបន្ទន់យ៉ាងពេញលេញកំឡុងពេលដាក់ម៉ាស៊ីន។ចំពោះវត្ថុធាតុដើមដែលមានបរិមាណជាតិសរសៃច្រើន ដោយសារវាងាយនឹងពពុះចំហាយទឹក កុំបន្ថែមចំហាយទឹកច្រើនពេកទៅក្នុងរូបមន្តនេះ។

6. ពុកចង្ការដូចជាសម្ភារៈគ្រាប់
ប្រសិនបើចំហាយទឹកច្រើនពេកត្រូវបានបន្ថែម ចំហាយលើសនឹងត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងសរសៃ ឬម្សៅ។នៅពេលដែលភាគល្អិតត្រូវបាន extruded ពី ring ស្លាប់ ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងសម្ពាធនឹងបណ្តាលឱ្យភាគល្អិតដើម្បីផ្ទុះនិង protrude ពីផ្ទៃនៃប្រូតេអ៊ីនឬភាគល្អិតវត្ថុធាតុដើមបង្កើតជា whiskers prickly ។ជាពិសេសក្នុងការផលិតចំណីដែលមានជាតិម្សៅ និងជាតិសរសៃខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់ចំហាយទឹកកាន់តែច្រើន ស្ថានភាពកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។

វិធីសាស្រ្តកែលម្អគឺស្ថិតនៅក្នុងភាពកក់ក្តៅល្អ។
•ចំណីដែលមានបរិមាណម្សៅ និងជាតិសរសៃខ្ពស់ គួរប្រើចំហាយទឹកដែលមានសម្ពាធទាប (0.1-0.2Mpa) ដើម្បីបញ្ចេញទឹក និងកំដៅយ៉ាងពេញលេញនៅក្នុងចំហាយទឹកសម្រាប់ការស្រូបយកចំណី។
• ប្រសិនបើសម្ពាធចំហាយខ្ពស់ពេក ឬបំពង់បង្ហូរចុះក្រោមនៅពីក្រោយសន្ទះកាត់បន្ថយសម្ពាធគឺខ្លីពេកពីនិយតករ ដែលជាទូទៅគួរតែធំជាង 4.5m នោះចំហាយទឹកនឹងមិនបញ្ចេញសំណើម និងកំដៅបានល្អទេ។ដូច្នេះ ចំហាយទឹកមួយចំនួនត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមចំណីបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានផលប៉ះពាល់ដូចភាគល្អិតដែលបានរៀបរាប់ខាងលើកំឡុងពេលកិន។សរុបមក ការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសគួរតែត្រូវបានបង់ទៅបទប្បញ្ញត្តិសម្ពាធនៃចំហាយទឹកហើយទីតាំងដំឡើងនៃសន្ទះកាត់បន្ថយសម្ពាធត្រូវតែត្រឹមត្រូវ។

7. ភាគល្អិត ឬភាគល្អិតបុគ្គលដែលមានពណ៌មិនស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងបុគ្គល ដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថា "សម្ភារៈផ្កា"
វាជារឿងធម្មតាក្នុងការផលិតចំណីក្នុងទឹក ដែលកំណត់លក្ខណៈជាចម្បងដោយពណ៌នៃភាគល្អិតនីមួយៗដែលចេញពីក្រវ៉ាត់ស្លាប់គឺងងឹត ឬស្រាលជាងភាគល្អិតធម្មតាផ្សេងទៀត ឬពណ៌ផ្ទៃនៃភាគល្អិតនីមួយៗមិនស៊ីគ្នា ដូច្នេះវាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពរូបរាងទាំងមូល។ បាច់នៃចំណី។
• វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ចំណីក្នុងទឹកមានលក្ខណៈស្មុគស្មាញក្នុងសមាសភាព ជាមួយនឹងវត្ថុធាតុដើមច្រើនប្រភេទ ហើយសមាសធាតុមួយចំនួនត្រូវបានបន្ថែមក្នុងបរិមាណតិចតួច ដែលបណ្តាលឱ្យមានផលប៉ះពាល់នៃការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនពេញចិត្ត។
• មាតិកាសំណើមមិនស៊ីសង្វាក់នៃវត្ថុធាតុដើមដែលប្រើសម្រាប់ granulation ឬការលាយមិនស្មើគ្នានៅពេលបន្ថែមទឹកទៅឧបករណ៍លាយ;
• សម្ភារៈកែច្នៃជាមួយ granulation ម្តងហើយម្តងទៀត;
•ការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនស្មើគ្នានៃជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃ ring die aperture;
• ការពាក់លើសនៃចិញ្ចៀនស្លាប់ ឬរំកិលសម្ពាធ ការហូរទឹករំអិលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងរន្ធតូចៗ។