• 未标题-១

ក្រុមហ៊ុន​រួមបញ្ចូល​សាច់​មាន់​ឥណ្ឌា​សម្រេច​បាន 94% PDI ជាមួយ​រោង​ម៉ាស៊ីន​កិន​គ្រាប់​រាង​ចិញ្ចៀន Hongyang | ការសិក្សា​ករណី​ផលិតកម្ម​ជាប់លាប់

សេចក្តីសង្ខេប​សម្រាប់​អ្នក​ប្រតិបត្តិ

វិស័យចំណីសត្វបសុបក្សីរបស់ប្រទេសឥណ្ឌាផលិតចំណីផ្សំប្រហែល 40 លានតោនជារៀងរាល់ឆ្នាំ ដោយចំណីមាន់បសុបក្សីមានចំនួន 66% នៃទីផ្សារសរុប។ ក្នុងនាមជាអ្នកផលិតសាច់មាន់បសុបក្សីធំជាងគេទីប្រាំរបស់ពិភពលោកក្នុងបរិមាណ 9.77 លានតោន ក្រុមហ៊ុនរួមបញ្ចូលចំណីសត្វបសុបក្សីរបស់ប្រទេសឥណ្ឌាដំណើរការក្រោមសម្ពាធរឹមខ្លាំង ដែលប្រសិទ្ធភាពបំប្លែងចំណី - ដែលទទួលឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ពីគុណភាពគ្រាប់ - កំណត់ប្រាក់ចំណេញ [1]។

ការសិក្សាករណីនេះពិនិត្យមើលពីរបៀបដែលអ្នករួមបញ្ចូលសាច់មាន់កម្រិតមធ្យមនៅក្នុងតំបន់ខ្សែក្រវាត់បសុបក្សីនៃរដ្ឋ Tamil Nadu បានដោះស្រាយបញ្ហាភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតកម្មរ៉ាំរ៉ៃដោយដាក់ពង្រាយម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់រាងជារង្វង់ Hongyang HYPM-508 ជាចំណុចកណ្តាលនៃខ្សែសង្វាក់ចំណីដែលបានកែលម្អឡើងវិញ។ ក្នុងរយៈពេលជាង 20 ខែនៃប្រតិបត្តិការ រោងម៉ាស៊ីននេះបានរក្សាសន្ទស្សន៍ភាពធន់នៃគ្រាប់ (PDI) លើសពី 94% ផ្តល់នូវទិន្នផលមានស្ថេរភាព 6.5 តោនក្នុងមួយម៉ោង និងកត់ត្រាពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុកដែលបណ្តាលមកពីការបរាជ័យនៃម៉ាស៊ីនរាងជារង្វង់ - លទ្ធផលដែលឆ្លុះបញ្ចាំងទាំងគុណភាពវិស្វកម្មនៃឧបករណ៍របស់ Hongyang និងវិធីសាស្រ្តវិន័យរបស់ក្រុមហ៊ុនចំពោះការពិគ្រោះយោបល់មុនពេលលក់ និងការដាក់ឱ្យដំណើរការនៅនឹងកន្លែង។

១. បរិបទឧស្សាហកម្ម៖ វិស័យចំណីសត្វបក្សីរបស់ប្រទេសឥណ្ឌា

ឧស្សាហកម្មចំណីសត្វចម្រុះរបស់ប្រទេសឥណ្ឌាមានតម្លៃប្រហែល 18 ពាន់លានដុល្លារអាមេរិកគិតត្រឹមឆ្នាំ 2025 ជាមួយនឹងការព្យាករណ៍ថានឹងឈានដល់ 25.25 ពាន់លានដុល្លារអាមេរិកនៅឆ្នាំ 2030 ក្នុងអត្រាកំណើនប្រចាំឆ្នាំ 7.0% [2]។ ចំណីសត្វបសុបក្សីគ្របដណ្ដប់លើទេសភាព៖ ចំណីមាន់អាំងតែមួយមុខមានចំនួន 66% នៃទីផ្សារ ដែលជំរុញដោយក្រុមហ៊ុនរួមបញ្ចូលគ្នាបញ្ឈរដែលគ្រប់គ្រងជិត 80% នៃផលិតកម្មសាច់មាន់អាំងដែលបានរៀបចំ។

រដ្ឋ Tamil Nadu ជាប់ចំណាត់ថ្នាក់ក្នុងចំណោមរដ្ឋផលិតសត្វបក្សីកំពូលទាំងបួនរបស់ប្រទេសឥណ្ឌា រួមជាមួយរដ្ឋ Andhra Pradesh រដ្ឋ Maharashtra និងរដ្ឋ Haryana។ ច្រករបៀង Namakkal-Salem នៅភាគខាងលិចរដ្ឋ Tamil Nadu គឺជាចង្កោមសត្វបក្សីមួយក្នុងចំណោមចង្កោមសត្វបក្សីដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់បំផុតនៅអាស៊ី ដែលមានរោងចក្រចំណីសត្វជាង 1,200 និងអាចចិញ្ចឹមសត្វមាន់បានលើសពី 150 លានក្បាលនៅពេលណាមួយ។ នៅក្នុងបរិយាកាសប្រកួតប្រជែងខ្លាំងនេះ អ្នករួមបញ្ចូលប្រកួតប្រជែងគ្នាលើតម្លៃចំណីក្នុងមួយគីឡូក្រាមនៃទម្ងន់រស់ - ជារង្វាស់មួយដែលគុណភាពគ្រាប់ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់។

ការស្រាវជ្រាវដែលបានចុះផ្សាយនៅក្នុងទិនានុប្បវត្តិវិទ្យាសាស្ត្របសុបក្សីឥណ្ឌាបានបង្ហាញថា ចំណីមាន់បំពងប្រភេទគ្រាប់ជួយបង្កើនការទទួលទានចំណីបានពី 3-5% និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ចំណីរហូតដល់ 12% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងចំណីបបរ។ សម្រាប់អ្នករួមបញ្ចូលដែលផលិតចំណីចំនួន 20,000 តោនជារៀងរាល់ឆ្នាំ ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពចំណី 5% មានន័យថាសន្សំចំណីបានប្រហែល 1,000 តោន - ក្នុងតម្លៃពោតឥណ្ឌា 22-24 INR ក្នុងមួយគីឡូក្រាម នេះតំណាងឱ្យការសន្សំលើសពី 22 លាន INR (265,000 ដុល្លារអាមេរិក) ក្នុងមួយឆ្នាំ។

២. បញ្ហាប្រឈមរបស់អតិថិជន

ក្រុមហ៊ុន Shri Balaji Feeds ដែលជាក្រុមហ៊ុនរួមបញ្ចូលសាច់មាន់បំពងដែលមានមូលដ្ឋាននៅជិត Namakkal រដ្ឋ Tamil Nadu ដំណើរការប្រព័ន្ធផលិតកម្មបិទជិតដែលរួមមានកសិដ្ឋានបង្កាត់ពូជមេ រោងចក្រភ្ញាស់កូនមាន់ អ្នកចិញ្ចឹមសាច់មាន់បំពងតាមកិច្ចសន្យាចំនួន 180 នាក់ និងរោងចក្រផលិតចំណីសត្វដែលផលិតចំណីផ្សំចំនួន 24,000 តោនជារៀងរាល់ឆ្នាំ (តួលេខឆ្នាំ 2024)។ ក្រុមហ៊ុននេះធ្វើទីផ្សារសត្វស្លាបរស់ក្រោមកិច្ចព្រមព្រៀងផ្គត់ផ្គង់រយៈពេលវែងជាមួយអ្នកកែច្នៃក្នុងតំបន់ និងមានកេរ្តិ៍ឈ្មោះល្អសម្រាប់ឯកសណ្ឋានទម្ងន់សត្វស្លាបដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា - លក្ខណៈមួយដែលភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគ្រាប់ចំណី។

នៅចុងឆ្នាំ ២០២៣ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មគ្រាប់ចំណីដែលមានភាពចាស់ទុំរបស់រោងចក្រចំណីសត្វបានបង្ហាញពីបញ្ហាប្រតិបត្តិការចំនួនបី៖

ទិន្នផលមិនស្ថិតស្ថេរ។ រោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ដែលមានស្រាប់ ដែលជាអង្គភាពផលិតក្នុងស្រុក 90 kW ដែលបានដំឡើងនៅឆ្នាំ 2016 បានផ្តល់នូវទិន្នផលដែលមានការប្រែប្រួលរវាង 3.8 និង 5.2 តោនក្នុងមួយម៉ោងសម្រាប់គ្រាប់បញ្ចប់សាច់មាន់ស្តង់ដារ 3.5mm។ ប្រតិបត្តិករបានសន្មតថាការប្រែប្រួលនេះបណ្តាលមកពីការបង្ហាប់ផ្សិតមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា - ដោយសារតែផ្សិតរាងជារង្វង់ពាក់មិនស្មើគ្នានៅលើផ្ទៃធ្វើការរបស់វា លំហូរសម្ភារៈប្រែប្រួល ដែលបង្ខំឱ្យមានការកែតម្រូវដោយដៃជាញឹកញាប់ចំពោះល្បឿនចំណី និងសម្ពាធចំហាយទឹក។

គុណភាពគ្រាប់ធញ្ញជាតិធ្លាក់ចុះ។ ការធ្វើតេស្ត PDI ជាប្រចាំដោយប្រើវិធីសាស្ត្រ ASAE S269.4 បានប្រគល់តម្លៃរវាង 86% និង 90% ដែលទាបជាងកម្រិតគុណភាពផ្ទៃក្នុងរបស់អ្នករួមបញ្ចូល 92% ជាប់លាប់។ ការបង្កើតសារធាតុល្អិតនៅស្ថានីយ៍វេចខ្ចប់បានឈានដល់ 7-9% តាមទម្ងន់ ដែលតម្រូវឱ្យរោងម៉ាស៊ីនកិនដំណើរការឧបករណ៍កាត់បន្ថែម និងកែច្នៃសារធាតុល្អិតឡើងវិញតាមរយៈម៉ាស៊ីនចុចគ្រាប់ធញ្ញជាតិ - ការអនុវត្តមួយដែលបង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពល និងបានណែនាំភាពប្រែប្រួលនៃភាពរឹងរបស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិដោយសារតែការធ្វើឱ្យម្សៅជែលលីននីយកម្មឡើងវិញ។

ការជំនួស​ផ្លាក​ចិញ្ចៀន​ញឹកញាប់។ ផ្លាក​ចិញ្ចៀន​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ការ​ជំនួស​រៀងរាល់ 9-11 ខែម្តង។ ការ​ផ្លាស់ប្តូរ​នីមួយៗ​ចំណាយ​ពេល​ពីរ​ថ្ងៃ​ផលិតកម្ម​ពេញ ដែល​ក្នុងអំឡុងពេល​នោះ​អ្នក​រួមបញ្ចូល​ត្រូវ​បាន​បង្ខំ​ឱ្យ​ទិញ​ចំណី​ពាណិជ្ជកម្ម​ក្នុង​តម្លៃ​ខ្ពស់​ប្រហែល INR 3,500 ក្នុង​មួយ​តោន។ ក្នុង​រយៈពេល​មួយ​ឆ្នាំ​ធម្មតា នេះ​មាន​ចំនួន​ប្រហែល INR 1.4 លាន​ក្នុង​ការចំណាយ​បន្ថែម មិន​រាប់បញ្ចូល​តម្លៃ INR 380,000 នៃ​ផ្លាក​ចិញ្ចៀន​ជំនួស​ទេ។

«ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់គឺជាបេះដូងនៃប្រតិបត្តិការទាំងមូលរបស់យើង» អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មរបស់រោងចក្របានរំលឹកឡើងវិញ។ «នៅពេលដែលវាដំណើរការយ៉ាងរលូន អ្វីៗគ្រប់យ៉ាងនៅខាងក្រោមដំណើរការ។ នៅពេលដែលវាជួបការលំបាក យើងមានអារម្មណ៍ថាមានផលប៉ះពាល់ពីរោងចក្រភ្ញាស់ពងរហូតដល់រោងចក្រកែច្នៃ»។

៣. ការវាយតម្លៃ និងការជ្រើសរើសឧបករណ៍

ចន្លោះខែមករា និងខែមីនា ឆ្នាំ២០២៤ ក្រុមហ៊ុន Shri Balaji Feeds បានវាយតម្លៃជម្រើសជំនួសពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ចំនួនបួន៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតឥណ្ឌាមួយ ម៉ាកយីហោអឺរ៉ុបមួយដែលតំណាងតាមរយៈអ្នកចែកចាយក្នុងស្រុក និងអ្នកនាំចេញចិនពីរ រួមទាំងក្រុមហ៊ុន Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (Hongyang)។

ការវាយតម្លៃបានដាក់ទម្ងន់ជាក់លាក់ទៅលើលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យចំនួនបី៖

លោហធាតុផ្សិតរាងជារង្វង់ និងភាពជាក់លាក់។ Hongyang បានផ្តល់ព័ត៌មានលម្អិតអំពីសម្ភារៈសម្រាប់ផ្សិតរាងជារង្វង់ HYPM-508 របស់ខ្លួន៖ ដែកអ៊ីណុកម៉ាតេនស៊ីទិក 4Cr13 (X46Cr13) រឹងក្នុងសុញ្ញកាសដល់ HRC 54-56 នៅលើផ្ទៃធ្វើការ ជាមួយនឹងរន្ធខួងដោយកាំភ្លើងដែលធានាបាននូវអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងឯកសណ្ឋាន និងការបញ្ចប់ជញ្ជាំងរលោង។ របាយការណ៍តេស្តរឹងរបស់ភាគីទីបី និងការវាស់ស្ទង់រង្វាស់ខួងត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងឯកសារមុនពេលលក់ - កម្រិតនៃតម្លាភាពដែលសម្គាល់ Hongyang ពីដៃគូប្រកួតប្រជែងដែលផ្តល់ជូនតែលក្ខណៈបច្ចេកទេសបន្ទាប់បន្សំប៉ុណ្ណោះ។

ទិន្នផល និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធថាមពល។ ក្រុមវិស្វកររបស់ Hongyang បានគណនាទិន្នផលដែលរំពឹងទុកចំនួន 6-8 តោនក្នុងមួយម៉ោងសម្រាប់គ្រាប់បញ្ចប់សាច់ broiler ទំហំ 3.5 មីលីម៉ែត្រ ក្នុងសមាមាត្របង្ហាប់ 1:7.5 ដោយប្រើម៉ូទ័រមេ 132 kW។ នេះស្របនឹងតម្រូវការបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នករួមបញ្ចូលចំនួន 6 តោន/ម៉ោង ជាមួយនឹងកន្លែងទំនេរសម្រាប់ការពង្រីកនាពេលអនាគតដល់ 8 តោន/ម៉ោង។ ផ្ទុយទៅវិញ ម៉ូដែលសមមូលរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់អឺរ៉ុបតម្រូវឱ្យមានម៉ូទ័រ 160 kW សម្រាប់ទិន្នផលដែលបានវាយតម្លៃដូចគ្នា ដែលបង្កើនការព្រួយបារម្ភអំពីការចំណាយថាមពលរយៈពេលវែង។

ឯកសារយោង និងការប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះសេវាកម្ម។ ក្រុមហ៊ុន Hongyang បានផ្តល់ព័ត៌មានលម្អិតសម្រាប់ទំនាក់ទំនងសម្រាប់អតិថិជនដែលមានស្រាប់ចំនួនបីនាក់នៅអាស៊ី - រួមទាំងអ្នករួមបញ្ចូលបសុបក្សីនៅប្រទេសហ្វីលីពីន និងរោងចក្រចំណីសត្វនៅប្រទេសវៀតណាម - ដែលបានបញ្ជាក់ពីការឆ្លើយតបបន្ទាប់ពីការលក់របស់ក្រុមហ៊ុន។ ក្រុមហ៊ុន Hongyang ក៏បានប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះការដាក់ឱ្យដំណើរការនៅនឹងកន្លែងដោយក្រុមវិស្វករពីរនាក់ ការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករ និងការធានារយៈពេល 24 ខែលើតួរសសររាងជារង្វង់ (មិនរាប់បញ្ចូលការពាក់ធម្មតា) ដែលជាលក្ខខណ្ឌដែលលើសពីការគ្របដណ្តប់ស្តង់ដាររយៈពេល 12 ខែដែលផ្តល់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្សេងទៀត។

ការជ្រើសរើសចុងក្រោយរួមមាន៖

ឧបករណ៍៖ ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់រាងជារង្វង់ HYPM-508 (132 kW) – ការកិនគ្រាប់បឋម
ផ្សិត​រង្វង់​បម្រុង៖ អង្កត់ផ្ចិត 508mm, រន្ធ 3.5mm, CR 1:7.5 – ផលិតកម្ម​បម្រុង
សំបក​រ៉ូឡឺរ (២ ឈុត): អង្កត់ផ្ចិត ២១៦ ម.ម, ៤០CrMnTi – គ្រឿងបន្លាស់​ពាក់
ម៉ាស៊ីនត្រជាក់៖ អ័ក្សពីរ, 5.5 kW – ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដោយចំហាយទឹក

៤. ការដាក់ឱ្យដំណើរការ និងការដាក់ឱ្យដំណើរការផលិតកម្ម

ក្រុមហ៊ុន Hongyang បានបញ្ជូនវិស្វករពីរនាក់ទៅកាន់ Namakkal ក្នុងខែឧសភា ឆ្នាំ២០២៤។ ដំណើរការដាក់ឲ្យដំណើរការមានរយៈពេល ១២ថ្ងៃ និងរួមបញ្ចូលធាតុផ្សំជាច្រើនដែលអតិថិជនក្រោយមកបានកំណត់ថាមានសារៈសំខាន់ចំពោះដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់របស់រោងចក្រ៖

ការតម្រឹម​ដ៏​ជាក់លាក់។ ចំណុច​ភ្ជាប់​ម៉ូទ័រ​សំខាន់​ត្រូវ​បាន​តម្រឹម​ឲ្យ​មាន​គម្លាត​រ៉ាឌីកាល់ និង​អ័ក្ស 0.04 មីលីម៉ែត្រ – តឹង​ជាង​ការ​បញ្ជាក់​របស់​រោងចក្រ Hongyang ផ្ទាល់ 0.08 មីលីម៉ែត្រ។ ក្រុម​វិស្វករ​បាន​ចំណាយ​ពេល​ពេញ​មួយ​ថ្ងៃ​លើ​ការ​តម្រឹម​តែ​ម្នាក់​ឯង ដោយ​ពន្យល់​ដល់​បុគ្គលិក​ថែទាំ​របស់​រោង​ចក្រ​ថា សូម្បី​តែ​ការ​មិន​ត្រង់​ចំណុច​តូចតាច​ក៏​អាច​បង្កើន​ល្បឿន​នៃ​ការ​ពាក់​ទ្រនាប់ និង​បង្កើត​រំញ័រ​ដែល​ធ្វើ​ឲ្យ​ខូច​ដល់​ឯកសណ្ឋាន​គ្រាប់។

ពិធីការ​បំបែក​ផ្សិត​រាង​ជា​រង្វង់។ វិស្វករ​បាន​ត្រួតពិនិត្យ​នីតិវិធី​បំបែក​ផ្សិត​រយៈពេល 8 ម៉ោង​ដោយ​ប្រើ​ល្បាយ​ម្សៅ​សណ្តែកសៀង​ខ្លាញ់ និង​កន្ទក់​អង្ករ​ល្អិតៗ ដែល​ដំណើរការ​ក្នុង​កម្លាំង​ម៉ូទ័រ 60%។ ពិធីការ​នេះ – ដែល​ដាក់​សំបក​រមូរ​ទល់នឹង​ផ្ទៃ​ផ្សិត និង​ដុត​រន្ធ​ផ្សិត – គឺជា​ការអនុវត្ត​ស្តង់ដារ​នៅក្នុង​រោងចក្រ​ចំណី​សត្វ​អឺរ៉ុប ប៉ុន្តែ​ប្រតិបត្តិករ Namakkal មិន​សូវ​ស្គាល់​ទេ។ អ្នកត្រួតពិនិត្យ​ថែទាំ​បាន​កត់សម្គាល់​ថា “យើង​មិន​ដែល​ធ្វើការ​បំបែក​ផ្សិត​ដែល​មាន​រចនាសម្ព័ន្ធ​ពីមុន​មក​ទេ”។ “យើង​ធ្លាប់​ចាប់ផ្តើម​ផ្តល់​ចំណី​ក្នុង​អត្រា​ពេញលេញ ហើយ​សង្ឃឹមថា​នឹង​ទទួលបាន​លទ្ធផល​ល្អ​បំផុត”។

ការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករ។ ក្នុងរយៈពេលជាងប្រាំវគ្គ វិស្វករបានគ្របដណ្តប់លើការកែតម្រូវគម្លាតរំកិល (ភាពអត់ធ្មត់ 0.15-0.25 មីលីម៉ែត្រសម្រាប់ចំណីបក្សី) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគុណភាពចំហាយទឹក (ចំហាយឆ្អែត 0.3-0.4 MPa សីតុណ្ហភាពផ្សិត 80-85 អង្សាសេ) ការត្រួតពិនិត្យការពាក់ផ្សិតដោយប្រើរង្វាស់រន្ធ និងការដោះស្រាយបញ្ហាពិការភាពគុណភាពគ្រាប់ធញ្ញជាតិទូទៅ។ សម្ភារៈបណ្តុះបណ្តាលត្រូវបានទុកជាភាសាអង់គ្លេស និងភាសាតាមីល ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការដំឡើងនេះ។

សន្ទស្សន៍ PDI ដំបូង​វាស់​បាន 94.8% – លើស​គោលដៅ 92% និង​ខិតជិត​កម្រិត​ស្តង់ដារ 95% ដែល​ត្រូវ​បាន​ចាត់​ទុក​ថា​មាន​គុណភាព​ខ្ពស់​ក្នុង​ការ​ផលិត​ចំណី​បសុបក្សី​ពាណិជ្ជកម្ម។

៥. លទ្ធផលប្រតិបត្តិការ (ឧសភា ២០២៤ – បច្ចុប្បន្ន)

បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់រយៈពេល 20 ខែ ដោយកែច្នៃចំណីមាន់ប្រមាណ 36,000 តោន ម៉ាស៊ីន HYPM-508 បានផ្តល់លទ្ធផលបរិមាណដូចខាងក្រោម៖

- ទិន្នផល​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធភាព៖ បាន​ប្រសើរ​ឡើង​ពី 3.8-5.2 តោន/ម៉ោង (មិន​ស្ថិតស្ថេរ) ដល់ 6.5 តោន/ម៉ោង (ស្ថិតស្ថេរ) ដែល​មាន​ការ​ប្រសើរ​ឡើង +25% ទៅ +71%
- សន្ទស្សន៍ភាពធន់នៃគ្រាប់ (PDI): បានប្រសើរឡើងពី 86-90% ដល់ 94-95% ការកើនឡើង +5 ទៅ +9 ពិន្ទុ
- ការបង្កើតការផាកពិន័យនៅពេលវេចខ្ចប់៖ ថយចុះពី 7-9% មកត្រឹម 2.8-3.2% ដែលជាការថយចុះ -63%
- អាយុកាលប្រើប្រាស់របស់ Ring Die៖ បានប្រសើរឡើងពី ៩-១១ ខែ ដល់ ២០+ ខែ (បន្ត) ដែលជាការប្រសើរឡើង +១០០%+
- ពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុក (ប្រចាំខែ)៖ កាត់បន្ថយពី ១៦ ម៉ោងមកត្រឹម ២ ម៉ោង ដែលជាការថយចុះ -៨៧.៥%
- ការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងមួយតោន៖ ថយចុះពី 21.6 kWh/t មកត្រឹម 17.8 kWh/t ដែលមានការប្រសើរឡើង -17.6%

ការសង្កេតជាច្រើនសមនឹងទទួលបានការយកចិត្តទុកដាក់៖

ស្ថេរភាពនៃទិន្នផល។ មិនដូចរោងម៉ាស៊ីនមុនទេ ដែលទិន្នផលរបស់វាប្រែប្រួល 1.4 តោនក្នុងមួយម៉ោងអាស្រ័យលើស្ថានភាពផ្សិត ម៉ាស៊ីន HYPM-508 បានរក្សាកម្រិតផលិតតូចចង្អៀតពី 6.3-6.7 តោន/ម៉ោង ពេញមួយអាយុកាលប្រតិបត្តិការរបស់វា។ ប្រតិបត្តិករសន្មតថានេះដោយសារតែឯកសណ្ឋាននៃរន្ធផ្សិតដែលខួងដោយកាំភ្លើង និងភាពជាក់លាក់នៃគម្លាតរំកិល - កត្តាដែលធានាបាននូវការបង្ហាប់សម្ភារៈស្របគ្នានៅទូទាំងផ្ទៃការងារផ្សិតទាំងមូល។

អាយុកាល​នៃ​ផ្សិត​បាន​យូរ។ ផ្សិត​រាង​ចិញ្ចៀន​ដើម​នៅ​តែ​ប្រើប្រាស់​បាន​បន្ទាប់​ពី​រយៈពេល 20 ខែ និង​ប្រហែល 5,500 ម៉ោង​ដំណើរការ ដោយ​ការ​វាស់​ស្ទង់​រង្វាស់​ប្រហោង​បង្ហាញ​ពី​ការ​ពាក់​ឌីយ៉ាមេទ្រី​តិច​ជាង 0.3 មីលីម៉ែត្រ​នៅ​លើ​ផ្ទៃ​ផ្សិត។ ការអនុវត្តនេះឆ្លុះបញ្ចាំងដោយផ្ទាល់អំពីលោហធាតុ 4Cr13 ដំណើរការរឹងដោយសុញ្ញากาศ និងនីតិវិធីបំបែកដែលមានវិន័យ។ នៅអត្រាពាក់បច្ចុប្បន្ន អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មប៉ាន់ប្រមាណថាអាយុកាលសេវាកម្មសរុបលើសពី 24 ខែ - ច្រើនជាងពីរដងនៃវដ្ត 9-11 ខែដែលធ្លាប់មានពីមុន។

ប្រសិទ្ធភាពថាមពល។ ការថយចុះ 17.6% នៃការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងមួយតោន - ពី 21.6 kWh មក 17.8 kWh - ផ្តល់នូវការសន្សំអគ្គិសនីប្រចាំឆ្នាំប្រហែល INR 840,000 នៅអត្រាអគ្គិសនីឧស្សាហកម្មរបស់ Tamil Nadu INR 8.50 ក្នុងមួយ kWh។ ក្នុងរយៈពេល 15 ឆ្នាំដែលរំពឹងទុកនៃម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ ការសន្សំសរុបទាំងនេះតែម្នាក់ឯងគឺខិតជិតថ្លៃដើមដើមទុនដំបូងរបស់ឧបករណ៍។

៦. ទស្សនៈរបស់អតិថិជន

នៅក្នុងការពិនិត្យតាមដានដែលបានធ្វើឡើងនៅក្នុងខែធ្នូ ឆ្នាំ២០២៥ ថ្នាក់គ្រប់គ្រងរបស់ Shri Balaji Feeds បានកំណត់កត្តាបីយ៉ាងដែលសម្គាល់បទពិសោធន៍របស់ Hongyang៖

ទីមួយ តម្លាភាពមុនពេលលក់បានកសាងទំនុកចិត្តមុនពេលមានការផ្លាស់ប្តូរលុយ។ របាយការណ៍លោហធាតុ ទិន្នន័យតេស្តភាពរឹង និងឯកសារយោងដោយផ្ទាល់របស់អតិថិជនបានផ្តល់មូលដ្ឋានជាក់ស្តែងសម្រាប់ការសម្រេចចិត្តទិញទំនិញដែលបុគ្គលិកវិស្វកម្មផ្ទៃក្នុងអាចផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយឯករាជ្យ។

ទីពីរ គុណភាព​នៃ​ការដាក់ឱ្យដំណើរការ - ជាពិសេស​ពិធីការ​ចាប់ផ្តើម​ដំណើរការ និង​ការបណ្តុះបណ្តាល​ប្រតិបត្តិករ - ត្រូវបាន​ពិពណ៌នា​ថាជា​ការវិនិយោគ​លើ​ការអនុវត្ត​រយៈពេលវែង​ជាជាង​ការ​ត្រួតពិនិត្យ​។ អ្នកគ្រប់គ្រង​ផលិតកម្ម​បាន​កត់សម្គាល់​ថា "អ្នកផ្គត់ផ្គង់​ភាគច្រើន​បញ្ជូន​វិស្វករ​ម្នាក់​ឱ្យ​ប្តូរ​កុងតាក់​ហើយ​ចាកចេញ។ ក្រុម​របស់ Hongyang បាន​ស្នាក់នៅ​រហូតដល់​ប្រតិបត្តិករ​របស់​យើង​អាច​ដំណើរការ​រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ​ដោយ​គ្មាន​ការត្រួតពិនិត្យ​តាម​លក្ខណៈបច្ចេកទេស​គោលដៅ"។

ទីបី ការឆ្លើយតបបន្ទាប់ពីការលក់គឺស៊ីសង្វាក់គ្នា។ នៅពេលដែលបញ្ហាត្រាចំហាយទឹកតូចតាចមួយបានកើតឡើងនៅក្នុងខែទី 14 ក្រុមបច្ចេកទេសរបស់ Hongyang បានធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យបញ្ហានេះពីចម្ងាយក្នុងរយៈពេលបីម៉ោង ហើយបានដឹកជញ្ជូនឧបករណ៍ត្រាជំនួសដែលបានមកដល់ក្នុងរយៈពេលប្រាំពីរថ្ងៃ - លឿនជាងពេលវេលានាំមុខ 10-14 ថ្ងៃដែលបានបញ្ជាក់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឥណ្ឌាសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់សមមូល។

៧. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ករណី Shri Balaji Feeds បង្ហាញពីគោលការណ៍មួយដែលលើសពីទីផ្សារតែមួយ៖ ក្នុងការផលិតចំណីសត្វបក្សី ស្ថិរភាពផលិតកម្មគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះដែលគុណភាពគ្រាប់ ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ និងការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់រាងជារង្វង់ Hongyang HYPM-508 – តាមរយៈម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់រាងជារង្វង់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងជាក់លាក់ ពិធីការដាក់ឱ្យដំណើរការដែលមានវិន័យ និងការគាំទ្រក្រោយពេលលក់ដែលឆ្លើយតបបាន – បានអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករួមបញ្ចូល Tamil Nadu កម្រិតមធ្យមផ្លាស់ប្តូរប្រតិបត្តិការកិនគ្រាប់ដែលមិនគួរឱ្យទុកចិត្ត និងមានតម្លៃខ្ពស់ទៅជាទ្រព្យសកម្មផលិតកម្មដែលមានស្ថេរភាព និងជំរុញដោយគុណភាព។

សម្រាប់អ្នកធ្វើសមាហរណកម្មបសុបក្សីឥណ្ឌាដែលកំពុងរុករកទីផ្សារដែលចំណីតំណាងឱ្យ 65-70% នៃថ្លៃដើមផលិតកម្មសរុប ភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍មិនមែនជាភាពងាយស្រួលនោះទេ - វាគឺជាភាពចាំបាច់នៃការប្រកួតប្រជែង។ កំណត់ត្រាប្រតិបត្តិការរយៈពេល 20 ខែនៅ Shri Balaji Feeds រួមទាំង PDI 94%+ ការសន្សំសំចៃថាមពល 17.6% និងការជំនួសផ្សិតចិញ្ចៀនសូន្យ បង្ហាញថាការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងភាពជាក់លាក់នៃការផលិត និងការប្តេជ្ញាចិត្តផ្នែកសេវាកម្មរបស់ Hongyang ផ្តល់នូវតម្លៃដែលអាចវាស់វែងបាន និងស្ថិតស្ថេរនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មចំណីដែលមានបរិមាណខ្ពស់ និងងាយរងគ្រោះដោយរឹម។

ឯកសារយោងទិន្នន័យ៖ [1] ទស្សនវិស័យកសិកម្ម Alltech / ស្ថិតិផលិតកម្មចំណីសត្វឥណ្ឌា; [2] ក្រុម IMARC, “របាយការណ៍ទីផ្សារចំណីសត្វបសុបក្សីឥណ្ឌា 2025-2030”; [3] ទិនានុប្បវត្តិវិទ្យាសាស្ត្របសុបក្សីឥណ្ឌា បញ្ហាផ្សេងៗលើទម្រង់ចំណី និងដំណើរការរបស់មាន់អាំង; [4] ស្តង់ដារ ASAE S269.4, “គូប គ្រាប់ និងកំទេច - និយមន័យ និងវិធីសាស្រ្តសម្រាប់កំណត់ដង់ស៊ីតេ ភាពធន់ និងមាតិកាសំណើម”; [5] សេវាកសិកម្មបរទេស USDA, “របាយការណ៍ប្រចាំឆ្នាំរបស់បសុបក្សី និងផលិតផលឥណ្ឌា”។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៦
  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖