របៀបដែលក្រុមហ៊ុនផលិតចំណីជ្រូកវៀតណាមបានធ្វើឱ្យគុណភាពមានស្ថេរភាពជាមួយនឹងប្រព័ន្ធកិន-លាយ-ផលិតចំណីគ្រាប់រួមបញ្ចូលគ្នារបស់ Hongyang

សេចក្តីសង្ខេបសម្រាប់នាយកប្រតិបត្តិ

នៅក្នុងត្រីមាសទីមួយនៃឆ្នាំ ២០២៥ ក្រុមហ៊ុនផលិតចំណីជ្រូកខ្នាតមធ្យមមួយនៅខេត្តដុងណៃ ភាគខាងត្បូងប្រទេសវៀតណាម បានដាក់ឱ្យដំណើរការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មថ្មីមួយដែលមានកម្លាំង ១០ តោនក្នុងមួយម៉ោង ដែលសាងសង់ឡើងជុំវិញម៉ាស៊ីនកិនញញួរស៊េរី SFSP របស់ Hongyang Feed Machinery ម៉ាស៊ីនលាយរាងជារង្វង់អ័ក្សពីរស៊េរី SLHSJ និងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់រាងជារង្វង់ស៊េរី SZLH(HYPM)។ ប្រាំមួយខែបន្ទាប់ពីដំណើរការ រោងចក្រនេះបានរាយការណ៍ពីមេគុណប្រែប្រួលឯកសណ្ឋានលាយ (CV) ៥,៨% សន្ទស្សន៍ភាពធន់នៃគ្រាប់ (PDI) ៩៦,២% និងស្ថេរភាពនៃទិន្នផលក្នុងរង្វង់ ៣% នៃសមត្ថភាពដែលបានវាយតម្លៃ។ អត្ថបទនេះពិនិត្យមើលពីរបៀបដែលការជ្រើសរើសឧបករណ៍ និងការរួមបញ្ចូលដំណើរការបានដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនៃភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគុណភាពយូរអង្វែងរបស់អ្នកផលិត។

បរិបទឧស្សាហកម្ម៖ វៀតណាមកំពុងពង្រីកទីផ្សារចំណីជ្រូក

ទិន្នផលចំណីសត្វឧស្សាហកម្មរបស់ប្រទេសវៀតណាមបានឈានដល់ប្រមាណ 21,5 លានតោនក្នុងឆ្នាំ 2024 ដោយកើនឡើង 3,4% ពីមួយឆ្នាំទៅមួយឆ្នាំ។ ចំណីជ្រូកមានចំនួន 55,3% នៃចំនួនសរុបនេះ ប្រហែល 11,9 លានតោន ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាផ្នែកលេចធ្លោនៅក្នុងឧស្សាហកម្មចំណីសត្វរបស់ប្រទេស។ ផលិតកម្មសាច់ជ្រូកបានកើនឡើងដល់ 5,16 លានតោន កើនឡើង 6,6% ពីឆ្នាំ 2023 ដែលជំរុញដោយទាំងអ្នកធ្វើសមាហរណកម្មធំៗ និងអ្នកផលិតឯករាជ្យដែលកំពុងពង្រីកទំហំហ្វូងសត្វ។

កំណើននេះបានធ្វើឱ្យការប្រកួតប្រជែងកាន់តែខ្លាំងឡើងក្នុងចំណោមក្រុមហ៊ុនផលិតចំណីសត្វ។ អ្នកផលិតដែលធ្លាប់ប្រកួតប្រជែងលើតម្លៃតែមួយមុខ ឥឡូវនេះប្រឈមមុខនឹងតម្រូវការពីអ្នកចិញ្ចឹមជ្រូកសម្រាប់គុណភាពគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ការពិន័យតិចតួចបំផុត និងការចែកចាយសារធាតុចិញ្ចឹមឯកសណ្ឋាន។ កត្តាដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់សមាមាត្របំប្លែងចំណី (FCR) និងប្រាក់ចំណេញ។

បញ្ហាប្រឈមរបស់អតិថិជន

ក្រុមហ៊ុនផលិតផលិតផល Dong Nai ដែលដំណើរការអស់រយៈពេលជាងមួយទសវត្សរ៍មកហើយ ពីមុនពឹងផ្អែកលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មចាស់ៗដែលផ្គុំឡើងពីម៉ាស៊ីនមួយទឹកច្រើន។ បញ្ហាគុណភាពជាប់លាប់ចំនួនបីបានក្លាយជាការខូចខាតផ្នែកពាណិជ្ជកម្ម៖

ឯកសណ្ឋានលាយមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ការធ្វើតេស្តសារធាតុតាមដានអំបិលដែលធ្វើឡើងដោយមន្ទីរពិសោធន៍ភាគីទីបីក្នុងឆ្នាំ 2024 បានវាស់ CV 12.3% ដែលលើសពីស្តង់ដារជាតិវៀតណាម (TCVN 10300:2014 ដែលកំណត់ CV អតិបរមា 10% សម្រាប់ចំណីផ្សំ) និងស្តង់ដារចិន GB/T 5916-2008 ដែលបានយោងយ៉ាងទូលំទូលាយ (CV តិចជាង ឬស្មើនឹង 7%)។ តម្លៃ CV ខ្ពស់មានន័យថាជ្រូកទទួលបានកម្រិតសារធាតុចិញ្ចឹមមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ដែលនាំឱ្យមានអត្រាកំណើនមិនស្មើគ្នានៅក្នុងបាច់។ កំណត់ត្រាផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នកផលិតបានបង្ហាញពីភាពខុសគ្នា 6.2% នៃទម្ងន់បញ្ចប់ក្នុងចំណោមជ្រូកដែលចិញ្ចឹមពីរូបមន្តដូចគ្នា។

ការចែកចាយទំហំភាគល្អិតមិនស្ថិតស្ថេរ។ ម៉ាស៊ីនកិនញញួរដែលមានស្រាប់បានផលិតជួរទំហំភាគល្អិតធំទូលាយ (៣៥០ ទៅ ៩៥០ មីក្រូម៉ែត្រលើសំណាញ់ ៣.០ មីលីម៉ែត្រ) សម្រាប់របបអាហារអ្នកដាំដុះ-អ្នកបញ្ចប់។ ការស្រាវជ្រាវបង្ហាញជាប់លាប់ថា ទំហំភាគល្អិតល្អបំផុតសម្រាប់ជ្រូកដាំដុះស្ថិតនៅចន្លោះពី ៥០០ ទៅ ៦០០ មីក្រូម៉ែត្រ ដោយគម្លាតទាំងនេះកាត់បន្ថយភាពងាយរំលាយសារធាតុចិញ្ចឹម។ ញញួរ និងសំណាញ់ដែលម៉ាស៊ីនកិនពាក់បានបង្កើតជាបំណែកតូចៗលើសលប់ក្រោម ២៥០ មីក្រូម៉ែត្រ ដែលបង្កើនការខ្ជះខ្ជាយចំណី និងរួមចំណែកដល់ហានិភ័យនៃដំបៅក្រពះចំពោះជ្រូកបញ្ចប់។

ភាពប្រែប្រួលនៃភាពធន់នៃគ្រាប់។ ការវាស់វែង PDI មានការប្រែប្រួលរវាង 84% និង 91% នៅទូទាំងបាច់ផលិតកម្ម។ PDI ទាបបានបកប្រែដោយផ្ទាល់ទៅជាការបង្កើតកំទេចកំទីក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងការផ្តល់ចំណី ដែលកាត់បន្ថយការទទួលទានចំណីជាក់ស្តែង និងបង្កើនថ្លៃដើមចំណីក្នុងមួយគីឡូក្រាមនៃការឡើងទម្ងន់រស់។

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ និងហេតុផលបច្ចេកទេស

អ្នកផលិតបានវាយតម្លៃឧបករណ៍ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ចំនួនបី៖ មួយមកពីអឺរ៉ុប មួយមកពីឥណ្ឌា និងគ្រឿងចក្រចំណីសត្វ Hongyang មកពី Liyang ប្រទេសចិន។ បន្ទាប់ពីដំណើរទស្សនកិច្ចបច្ចេកទេសទៅកាន់រោងចក្រផលិត Hongyang ក្នុងខែមេសា ឆ្នាំ២០២៤ និងការត្រួតពិនិត្យឯកសារយោងជាមួយអតិថិជនពីរដែលមានស្រាប់នៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍ អ្នកផលិតបានជ្រើសរើសដំណោះស្រាយរួមបញ្ចូលគ្នារបស់ Hongyang។

ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលបានជ្រើសរើស៖

ម៉ាស៊ីនកិនញញួរ SFSP ត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាមួយនឹងសំណាញ់ទំហំ 3.0 មីលីម៉ែត្រ និងញញួរស្រោបដោយជាតិស្តែនកាបូអ៊ីត ដោយកំណត់គោលដៅទំហំភាគល្អិតមធ្យមធរណីមាត្រ (dgw) ពី 550 ទៅ 600 មីក្រូម៉ែត្រ ជាមួយនឹងគម្លាតស្តង់ដារធរណីមាត្រ (sgw) តិចជាង ឬស្មើនឹង 2.0។ ម៉ាស៊ីនលាយចែវអ័ក្សពីរ SLHSJ ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ដំណើរការ CV ដែលបង្ហាញឱ្យឃើញរបស់វា៖ ពិធីការធ្វើតេស្តទទួលយករបស់រោងចក្រ Hongyang តម្រូវឱ្យមាន CV តិចជាង ឬស្មើនឹង 5% លើការធ្វើតេស្តសារធាតុតាមដានអំបិលនៅសមត្ថភាពបាច់ពេញលេញ ដែលជាលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយក្រុមបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផលិតក្នុងអំឡុងពេលដាក់ឱ្យដំណើរការ។

ទិន្នន័យផលិតកម្ម៖ ការពិនិត្យឡើងវិញនូវការអនុវត្តរយៈពេលប្រាំមួយខែ

បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់រយៈពេលប្រាំមួយខែ (ខែមករាដល់ខែមិថុនា ឆ្នាំ២០២៥) មន្ទីរពិសោធន៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពអ្នកផលិតបានកត់ត្រាលទ្ធផលដូចខាងក្រោម៖

ការកែលម្អដ៏សំខាន់បំផុតផ្នែកពាណិជ្ជកម្មគឺការលាយបញ្ចូលគ្នានៃឯកសណ្ឋាន។ នៅ CV 5.8% អ្នកផលិតឥឡូវនេះដំណើរការបានល្អក្នុងកម្រិត 7% ដែលកំណត់ដោយ GB/T 5916-2008។ សំណាកចំណីដែលយកនៅស្ថានីយ៍វេចខ្ចប់បង្ហាញពីការចែកចាយសារធាតុចិញ្ចឹមស្មើគ្នាជាប់លាប់ ហើយការសាកល្បងកសិដ្ឋានផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នកផលិត ដែលធ្វើឡើងលើជ្រូកចិញ្ចឹមចំនួន 120 ក្បាលក្នុងរយៈពេល 45 ថ្ងៃ បានកត់ត្រាការកើនឡើងជាមធ្យមប្រចាំថ្ងៃ 4.7% និងការថយចុះ FCR 3.2% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងជ្រូកដែលចិញ្ចឹមផលិតផលមុនពេលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។

ភាពធន់នៃគ្រាប់បានប្រសើរឡើងជាចម្បងដោយសារតែកត្តាពីរ។ ទីមួយ ទំហំភាគល្អិតដែលមានស្ថេរភាពពីម៉ាស៊ីនកិនញញួរ SFSP ធានាបាននូវការជ្រាបចូលចំហាយទឹកឯកសណ្ឋានក្នុងអំឡុងពេលកែច្នៃ។ ទីពីរ សមាមាត្របង្ហាប់រាងជារង្វង់ SZLH（HYPM) 508 ត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតជាពិសេសសម្រាប់រូបមន្តដែលមានមូលដ្ឋានលើម្សៅពោត-សណ្តែកសៀងរបស់អ្នកផលិត បន្ទាប់ពីវិស្វករកម្មវិធី Hongyang បានវិភាគគំរូវត្ថុធាតុដើមនៅមន្ទីរពិសោធន៍ផ្ទៃក្នុងរបស់ពួកគេ។ សមាមាត្របង្ហាប់ 1 ទៅ 10 ដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង រួមផ្សំជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពកែច្នៃ 85 អង្សាសេ នៅសំណើម 16.5% បានផលិតគ្រាប់ដែលទប់ទល់នឹងការដឹកជញ្ជូន និងការវេចខ្ចប់ដោយខ្យល់ដោយមានការរិចរិលតិចតួចបំផុត។

វិមាត្រសេវាកម្ម

កិច្ចសន្យានេះរួមមានរយៈពេល 10 ថ្ងៃសម្រាប់ការដាក់ឱ្យដំណើរការនៅនឹងកន្លែង ក្នុងអំឡុងពេលនោះវិស្វករសេវាកម្ម Hongyang ពីរនាក់បានធ្វើការជាមួយក្រុមថែទាំអ្នកផលិត។ ពួកគេបានក្រិតតាមខ្នាតគម្លាតសំណាញ់ម៉ាស៊ីនកិន (កំណត់ទៅ 6.5 មីលីម៉ែត្រ បន្ទាប់ពីសាកល្បងទំហំគម្លាតពី 4.0 ដល់ 8.0 មីលីម៉ែត្រ) លៃតម្រូវកម្រិតបំពេញម៉ាស៊ីនលាយឱ្យល្អិតល្អន់ដល់ 72% នៃបរិមាណបន្ទប់ (បង្កើនប្រសិទ្ធភាព CV អតិបរមា) និងកែតម្រូវគម្លាតរមូរម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ដល់ 0.15 មីលីម៉ែត្រ។

ចំណុចគួរកត់សម្គាល់មួយ៖ នៅពេលដែលអ្នកផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើមរបស់អ្នកផលិតបានប្តូរទៅពូជពោតរឹងជាងនៅក្នុងខែមីនា ឆ្នាំ២០២៥ ទិន្នផលរបស់ម៉ាស៊ីនកិនញញួរ SFSP បានធ្លាក់ចុះជាបណ្ដោះអាសន្ន ៨%។ ក្រុមក្រោយពេលលក់របស់ Hongyang បានឆ្លើយតបក្នុងរយៈពេល ៤៨ ម៉ោង ដោយណែនាំឲ្យផ្លាស់ប្តូរសំណាញ់ពី ៣.០ ម.ម ទៅ ៣.៥ ម.ម និងបង្កើនល្បឿនចុងញញួរដោយការកែតម្រូវសមាមាត្ររ៉កខ្សែក្រវ៉ាត់រាងអក្សរ V។ ទិន្នផលបានងើបឡើងវិញដល់សមត្ថភាពដែលបានវាយតម្លៃក្នុងរយៈពេលមួយថ្ងៃ ហើយការចែកចាយទំហំភាគល្អិតនៅតែស្ថិតក្នុងលក្ខណៈបច្ចេកទេស។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ករណី​នៅ​ខេត្ត​ដុងណៃ​បង្ហាញ​ពី​គំរូ​មួយ​ដែល​កាន់តែ​មាន​ជាទូទៅ​នៅក្នុង​ឧស្សាហកម្ម​ចំណី​សត្វ​វៀតណាម៖ អ្នកផលិត​កម្រិត​មធ្យម​វិនិយោគ​លើ​ប្រព័ន្ធ​ផលិតកម្ម​រួមបញ្ចូលគ្នា​ដែល​បង្កើតឡើង​សម្រាប់​គោលបំណង​ជាក់លាក់​មួយ ដើម្បី​ប្រកួតប្រជែង​ជាមួយ​អ្នក​រួមបញ្ចូល​ធំៗ​លើ​គុណភាព​ជាជាង​បរិមាណ។ វិធីសាស្ត្រ​កិន-លាយ-ផលិត​គ្រាប់​រួមបញ្ចូលគ្នា​របស់​ហុងយ៉ាង​មិនមែន​បាន​ដោះស្រាយ​បញ្ហា​ដាច់ដោយឡែក​តែមួយ​នោះទេ ប៉ុន្តែ​ជា​ខ្សែសង្វាក់​ដែល​ភ្ជាប់​គ្នា​នៃ​ទំហំ​ភាគល្អិត ឯកសណ្ឋាន​លាយ និង​ភាពធន់​នៃ​គ្រាប់​ដែល​កំណត់​គុណភាព​ចំណី​ចុងក្រោយ។

ដោយមានផលិតកម្មមានស្ថេរភាពពី 9.7 ទៅ 10.3 តោនក្នុងមួយម៉ោង ឯកសណ្ឋានលាយបញ្ចូលគ្នានៅ CV 5.8% និង PDI លើសពី 96% ជាប់លាប់ អ្នកផលិតឥឡូវនេះផ្គត់ផ្គង់ចំណីដល់កសិដ្ឋានជ្រូកកិច្ចសន្យាជាង 50 នៅទូទាំងខេត្តដុងណៃ និងប៊ិញឌឿង។ នាយកបច្ចេកទេសអ្នកផលិតបានកត់សម្គាល់ថា លទ្ធផលដ៏មានតម្លៃបំផុតមិនមែនជារង្វាស់តែមួយទេ ប៉ុន្តែជាភាពអាចទស្សន៍ទាយបាន៖ ឥឡូវនេះយើងដឹងច្បាស់ពីគុណភាពដែលអតិថិជនរបស់យើងនឹងទទួលបាន ជាបាច់ៗបន្ទាប់ពីបាច់ៗ។

ប្រភពទិន្នន័យ៖ ការិយាល័យស្ថិតិទូទៅវៀតណាម និងក្រសួងកសិកម្ម និងអភិវឌ្ឍន៍ជនបទ (របាយការណ៍ប្រចាំឆ្នាំ ២០២៤); TCVN 10300:2014 ស្តង់ដារចំណីសត្វវៀតណាម; GB/T 5916-2008 ស្តង់ដារឯកសណ្ឋានលាយចំណីសត្វរបស់ចិន; របាយការណ៍មន្ទីរពិសោធន៍ QC ផ្ទៃក្នុងរបស់អ្នកផលិត (ខែមករា ដល់ ខែមិថុនា ឆ្នាំ២០២៥)។