សេចក្តីសង្ខេបសម្រាប់នាយកប្រតិបត្តិ
រោងម៉ាស៊ីនកិនចំណីសត្វបក្សីទំហំមធ្យមមួយនៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍បានជំនួសម៉ាស៊ីនលាយខ្សែបូអ័ក្សតែមួយចាស់របស់ខ្លួនជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនលាយចែវអ័ក្សពីរ Hongyang HHSHJ-4 នៅពាក់កណ្តាលឆ្នាំ ២០២៥។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនេះបានផ្តល់នូវការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល ៣០% ក្នុងមួយតោន កាត់បន្ថយវដ្តលាយ ៤០% និងបង្កើនឯកសណ្ឋានលាយដល់ ៩៩,២% (CV ០,៨%)។ ការសិក្សាករណីនេះចងក្រងឯកសារអំពីបញ្ហាប្រឈមរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិន ដំណោះស្រាយរបស់ Hongyang និងលទ្ធផលដែលបានវាស់វែងក្នុងរយៈពេលប្រាំមួយខែនៃប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។
១. សេចក្តីផ្តើម
ការលាយចំណីគឺជាបេះដូងនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មចំណីផ្សំណាមួយ។ នៅក្នុងអាហារូបត្ថម្ភបសុបក្សី ឯកសណ្ឋាននៃការលាយប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការហ្វូងសត្វ - ការចែកចាយមិនស្មើគ្នានៃគ្រឿងផ្សំតូចៗដូចជាវីតាមីន សារធាតុរ៉ែដាន និងអាស៊ីតអាមីណូនាំឱ្យមានអត្រាកំណើនមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា សមាមាត្របំប្លែងចំណីមិនល្អ (FCR) និងការខាតបង់សេដ្ឋកិច្ច។ សម្រាប់រោងម៉ាស៊ីនកិនចំណីដែលដំណើរការក្នុងអាកាសធាតុត្រូពិច ម៉ាស៊ីនលាយក៏ត្រូវតែទប់ទល់នឹងសំណើមព័ទ្ធជុំវិញខ្ពស់ផងដែរ ដែលបង្កើនហានិភ័យនៃការជាប់ស្អិត និងការកកនៃសម្ភារៈនៅក្នុងបន្ទប់លាយ។
វិស័យបសុបក្សីនៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍បានពង្រីកក្នុងអត្រាកំណើនប្រចាំឆ្នាំសរុប (CAGR) ប្រហែល 5.2% ចន្លោះឆ្នាំ 2020 និង 2025 ដែលជំរុញដោយការកើនឡើងនៃការប្រើប្រាស់សាច់មាន់ក្នុងមនុស្សម្នាក់ៗ និងការផ្លាស់ប្តូរពីការចិញ្ចឹមមាន់នៅទីធ្លាខាងក្រោយផ្ទះទៅជាប្រតិបត្តិការពាណិជ្ជកម្មរួមបញ្ចូលគ្នា (USDA Foreign Agricultural Service, 2024)។ កំណើននេះដាក់សម្ពាធលើរោងម៉ាស៊ីនកិនចំណីដែលមានស្រាប់ដើម្បីធ្វើទំនើបកម្មឧបករណ៍ កាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ និងបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពកាន់តែតឹងរ៉ឹង។
ការសិក្សាករណីនេះពិនិត្យមើលពីរបៀបដែលរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវមួយបែបនេះបានដោះស្រាយសម្ពាធទាំងនេះដោយសហការជាមួយក្រុមហ៊ុន Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. ដើម្បីដំឡើងម៉ាស៊ីនលាយអ័ក្សពីរម៉ូដែល HHSHJ-4។
២. បរិបទឧស្សាហកម្ម៖ ហេតុអ្វីបានជាការលាយបញ្ចូលគ្នាមានសារៈសំខាន់ក្នុងចំណីសត្វបសុបក្សី
របបអាហារមាន់អាំង និងមាន់ពងទំនើបមានគ្រឿងផ្សំចំនួន 30% រួមទាំងសមាសធាតុម៉ាក្រូ (ពោត ម្សៅសណ្តែកសៀង កន្ទក់ស្រូវសាលី) គ្រឿងផ្សំតូចៗ (វីតាមីនចម្រុះ សារធាតុរ៉ែដាន អាស៊ីតអាមីណូសំយោគ អង់ស៊ីម) និងសារធាតុរាវបន្ថែម (ប្រេងបន្លែ ស្ករអំពៅ កូលីនក្លរួ)។ ម៉ាស៊ីនលាយត្រូវតែធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុដើមមានដង់ស៊ីតេច្រើនចាប់ពី 0.3 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប (ផលិតផលសរសៃ) ដល់ជាង 1.2 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប (សារធាតុរ៉ែបន្ថែម) ក្នុងរយៈពេលវដ្តខ្លី។
ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មកំណត់ឯកសណ្ឋានលាយដែលអាចទទួលយកបានថាជាមេគុណនៃការប្រែប្រួល (CV) ដែលមានឬតិចជាង 10% សម្រាប់ចំណីផ្សំ និង ₂% សម្រាប់ចំណីលាយជាមុន (ស្តង់ដារជាតិចិន GB/T 5918)។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ រោងចក្រផលិតឈានមុខគេកំណត់គោលដៅ CV ₂-3% សម្រាប់ចំណីមាន់អាំង ដើម្បីធានាថាគ្រាប់នីមួយៗមានផ្ទុកទម្រង់សារធាតុចិញ្ចឹមដែលបានគ្រោងទុក។
ម៉ាស៊ីនលាយខ្សែបូអ័ក្សតែមួយ - បច្ចេកវិទ្យាលេចធ្លោនៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនចាស់ៗជាច្រើននៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍ - ជាធម្មតាត្រូវការរយៈពេល 3.5 នាទីក្នុងមួយបាច់ដើម្បីសម្រេចបាន CV 7% ប្រើប្រាស់ 1.2% 8 kWh ក្នុងមួយតោន ហើយងាយនឹងកើតមានតំបន់ងាប់នៅចុងបន្ទប់ដែលសម្ភារៈនៅទ្រឹង។ ម៉ាស៊ីនលាយចែវអ័ក្សពីរដោះស្រាយដែនកំណត់ទាំងបីដោយបង្កើតតំបន់លាយសារធាតុរាវដែលសម្ភារៈសម្រេចបាននូវភាពដូចគ្នាក្នុងរយៈពេល 40% ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់ទាបជាង។
៣. បញ្ហាប្រឈមរបស់អតិថិជន
រោងចក្រផលិតចំណីសត្វស្លាបនេះ ដែលមានទីតាំងនៅកណ្តាលប្រទេសថៃ ដំណើរការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មចំណីសត្វស្លាបដែលមានកម្លាំង ១៥ តោនក្នុងមួយម៉ោង ដោយផលិតចំណីផ្សំប្រហែល ៩០,០០០ តោនជារៀងរាល់ឆ្នាំ។ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនេះបម្រើកសិដ្ឋានចិញ្ចឹមមាន់តាមកិច្ចសន្យាចំនួន ២៨ ដែលមានសមត្ថភាពចិញ្ចឹមសត្វសរុបចំនួន ១,៤ លានក្បាល។
បញ្ហាទី 1: ថ្លៃថាមពលខ្ពស់។ ម៉ាស៊ីនលាយខ្សែបូអ័ក្សតែមួយដែលមានស្រាប់របស់រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ (សមត្ថភាពបាច់ 2000 គីឡូក្រាម ម៉ូទ័រ 37 kW) ប្រើប្រាស់ជាមធ្យម 1.65 kWh ក្នុងមួយតោន។ ក្នុងអត្រាអគ្គិសនីឧស្សាហកម្មរបស់ប្រទេសថៃប្រហែល 4.2 បាត/គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង (0.12 ដុល្លារអាមេរិក/គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង) ថ្លៃថាមពលលាយប្រចាំឆ្នាំលើសពី 17,800 ដុល្លារអាមេរិក ហើយតួលេខនេះកំពុងកើនឡើងជាមួយនឹងការកែតម្រូវពន្ធប្រើប្រាស់។
បញ្ហាទី 2៖ ឯកសណ្ឋានមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ការយកសំណាកត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាប្រចាំក្នុងរយៈពេលប្រាំមួយខែបានបង្ហាញថាតម្លៃ CV មានការប្រែប្រួលរវាង 6.8% និង 11.2% ដោយ 23% នៃបាច់លើសពីស្តង់ដារផ្ទៃក្នុងរបស់ CV -7%។ មូលហេតុឫសគល់ត្រូវបានកំណត់ថាជាការចាត់ថ្នាក់សម្ភារៈនៅក្នុងបន្ទប់អ័ក្សតែមួយ ជាពិសេសនៅពេលកែច្នៃរបបអាហារបញ្ចប់សាច់មាន់ដែលមានជាតិខ្លាញ់ខ្ពស់ (ប្រេងបន្ថែម 6%)។
បញ្ហាទី 3: កកស្ទះផលិតកម្ម។ ជាមួយនឹងវដ្តលាយប្រហែល 4 នាទី (រួមទាំងការលាយ 3.5 នាទី + ការបញ្ចេញ 0.5 នាទី) ម៉ាស៊ីនលាយបានក្លាយជាជំហានកំណត់អត្រានៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់នៅផ្នែកខាងក្រោម (ម៉ាស៊ីនកិនរាងជារង្វង់ HYPM-508 ពីរ) ដំណើរការជាប្រចាំក្នុងអត្រាប្រើប្រាស់ 70 ÷ 5% ពីព្រោះម៉ាស៊ីនលាយមិនអាចរក្សាអត្រាចំណីឱ្យស្ថិតស្ថេរបាន។
៤. ដំណោះស្រាយរបស់ Hongyang៖ ម៉ាស៊ីនលាយចំរុះអ័ក្សពីរ HHSHJ-4
បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសដែលធ្វើឡើងដោយក្រុមវិស្វកររបស់ Hongyang រោងម៉ាស៊ីនកិនបានជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនលាយ HHSHJ-4 ដែលមានអ័ក្សពីរ។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 1។
តារាងទី 1: លក្ខណៈបច្ចេកទេស HHSHJ-4
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | លក្ខណៈបច្ចេកទេស |
|:—|—:|
| បរិមាណមានប្រសិទ្ធភាព | ៤.០ ម៉ែត្រ
| សមត្ថភាពផលិតជាបាច់ | 2,000 គីឡូក្រាម |
| ថាមពលម៉ូទ័រ | 30 kW |
| ពេលវេលាលាយ | ៤០ វិនាទី ០ វិនាទី |
| ឯកសណ្ឋាននៃការលាយ | CV ∮?5% |
| ប្រអប់លេខ | ប្រព័ន្ធបញ្ជូនខ្សែសង្វាក់បីជួរ |
| បញ្ចេញ | ទ្វារខាងក្រោមខ្យល់ពេញប្រវែង |
| ការបន្ថែមសារធាតុរាវ | ប្រព័ន្ធក្បាលបាញ់រួមបញ្ចូលគ្នា |
| សម្ភារៈតួ | ដែកថែបកាបូនជាមួយផ្ទៃប៉ះរាវ SS304 |
ម៉ាស៊ីន HHSHJ-4 ប្រើប្រាស់អ័ក្សចែវពីរដែលបង្វិលបញ្ច្រាស់នៅខាងក្នុងបន្ទប់រាងអក្សរ W ដែលមានរន្ធភ្លោះ។ នៅពេលចែវបង្វិល សម្ភារៈត្រូវបានលើក កាត់ និងរុញឆ្លងកាត់បន្ទប់ក្នុងតំបន់រាវដែលត្រួតស៊ីគ្នា។ ការរចនាបង្កើតជា "តំបន់គ្មានទម្ងន់" នៅចំណុចប្រសព្វអ័ក្សដែលសម្ភារៈដែលមានដង់ស៊ីតេខុសៗគ្នាលាយចូលគ្នាយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយគ្មានការបំបែក។ យន្តការនេះអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនលាយសម្រេចបាន CV ប្រហែល 5% ក្នុងរយៈពេល 40 វិនាទី ឬប្រហែលមួយភាគប្រាំនៃពេលវេលាដែលត្រូវការដោយម៉ាស៊ីនលាយខ្សែបូអ័ក្សតែមួយដែលមានសមត្ថភាពប្រៀបធៀប។
លក្ខណៈពិសេសរចនាចំនួនបីបានដោះស្រាយកង្វល់ជាក់លាក់របស់រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ៖
- ប្រតិបត្តិការល្បឿនទាប (60°C rpm) កាត់បន្ថយកំដៅកាត់ ដោយរក្សាគ្រឿងផ្សំមីក្រូដែលងាយនឹងកំដៅដូចជាអង់ស៊ីម និងប្រូបាយអូទិក។
- ទ្វារខាងក្រោមដែលមានខ្យល់ពេញប្រវែងអាចឱ្យមានការបញ្ចេញពេញលេញក្នុងរយៈពេលតិចជាង 15 វិនាទីដោយមានសម្ភារៈនៅសេសសល់ក្រោម 0.05% ដែលលុបបំបាត់ការចម្លងរោគឆ្លងជំនាន់។
- ប្រព័ន្ធបាញ់ទឹករួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងក្បាលបាញ់អាតូមចំនួនបួនធានានូវការចែកចាយប្រេងស្មើៗគ្នា ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់រូបមន្តបញ្ចប់សាច់អាំងដែលមានជាតិខ្លាញ់ខ្ពស់របស់រោងម៉ាស៊ីន។
៥. ការដំឡើង និងការដាក់ឱ្យដំណើរការ
ក្រុមហ៊ុន Hongyang បានបញ្ជូនក្រុមការងារដាក់ឲ្យដំណើរការពីរនាក់ទៅកាន់រោងចក្រសម្រាប់រយៈពេល 12 ថ្ងៃនៃការដាក់ពង្រាយនៅនឹងកន្លែង៖ បួនថ្ងៃសម្រាប់ការរុះរើម៉ាស៊ីនលាយចាស់ និងការដំឡើង HHSHJ-4 បួនថ្ងៃសម្រាប់ការធ្វើសមាហរណកម្មអគ្គិសនី និងការធ្វើតេស្តដំណើរការស្ងួត និងបួនថ្ងៃសម្រាប់ការសាកល្បងបន្ទុក និងការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករ។
ដំណើរការដាក់ឱ្យដំណើរការរួមមានដំណាក់កាលផ្ទៀងផ្ទាត់ចំនួនបី៖
១. ការធ្វើតេស្តដំណើរការស្ងួត៖ ប៊ែរីង ភាពតឹងនៃខ្សែសង្វាក់ ត្រាទ្វារ និងការទាញចរន្តម៉ូទ័រ ត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់នៅទូទាំងវដ្តគ្មានបន្ទុកចំនួន 50។
២. ការធ្វើតេស្តតាមដានអំបិល៖ ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រតាមដានមេទីលវីយូឡេ (GB/T 5918) ក្រុមផលិតចំនួនដប់ជាប់ៗគ្នាត្រូវបានយកសំណាកក្នុងចំណុចប្រាំមួយក្នុងមួយក្រុម។ ក្រុមផលិតទាំងដប់សម្រេចបាន CV ∮∮∮3.8% ដែលលើសពីការធានាតាមកិច្ចសន្យារបស់ CV ∮∮5%។
៣. ការផ្ទៀងផ្ទាត់ផលិតកម្ម៖ ម៉ាស៊ីនលាយត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការបាច់ដែលមានស្រាប់ (ផ្អែកលើ PLC, Siemens S7-1200) ជាមួយនឹងពិធីការទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ខ្លួនដែលបង្កើតឡើងដោយវិស្វករស្វ័យប្រវត្តិកម្មរបស់ Hongyang ដើម្បីធ្វើសមកាលកម្មវដ្តម៉ាស៊ីនលាយជាមួយនឹងការថ្លឹងទម្ងន់ខាងលើ និងការបញ្ជូនបន្តទៅខាងក្រោម។
ប្រតិបត្តិករបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលជាក់ស្តែង ដែលគ្របដណ្តប់លើនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យប្រចាំថ្ងៃ ការត្រួតពិនិត្យការពាក់របស់បន្ទះស្ទូច ការកែតម្រូវភាពតានតឹងខ្សែសង្វាក់ និងពិធីការបញ្ឈប់បន្ទាន់។ សៀវភៅណែនាំថែទាំពីរភាសា (ថៃ/អង់គ្លេស) ត្រូវបានផ្តល់ជូន។
៦. លទ្ធផលដែលបានវាស់វែង
ទិន្នន័យស្តីពីការអនុវត្តត្រូវបានប្រមូលក្នុងរយៈពេលប្រាំមួយខែ (ខែកញ្ញា ឆ្នាំ២០២៥ – ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ២០២៦) ហើយបានប្រៀបធៀបទៅនឹងទិន្នន័យមូលដ្ឋានរយៈពេល ១២ ខែជាមួយនឹងឧបករណ៍លាយមុន។ លទ្ធផលត្រូវបានសង្ខេបនៅក្នុងតារាងទី ២។
តារាងទី 2: ការប្រៀបធៀបការអនុវត្ត
| ម៉ែត្រ | មុន (ខ្សែបូអ័ក្សតែមួយ) | ក្រោយ (HHSHJ-4) | ការផ្លាស់ប្តូរ |
|:—|—:|—:|—:|
| Mixing cycle time (s) | 210鈥?40 | 45鈥?5 | 鈭?7% |
| ការប្រើប្រាស់ថាមពល (គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង/តោន) | 1.65 | 1.16 | ∭?9.7% |
| លាយឯកសណ្ឋាន (CV%) | 6.8鈥?1.2 | 0.7鈥?.4 | 鈥?|
| មធ្យមភាគ CV (%) | ៨.៩ | ០.៨ | ឬ ១% |
| ពេលវេលាបញ្ចេញបាច់ (s) | 28鈥?5 | 12鈥?5 | 鈭?7% |
| សម្ភារៈសំណល់ (%) | 0.3鈥?.8 | <0.05 | 鈭?3% |
| ថ្លៃដើមថាមពលប្រចាំឆ្នាំ (ដុល្លារអាមេរិក) | ~១៧,៨២០ | ~១២,៥៣០ | ₹?,២៩០ |
| ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់នៅផ្នែកខាងក្រោម | 72% | 94% | +22 ទំព័រ |
ការសន្សំសំចៃថាមពល៖ ការកាត់បន្ថយ 30% នៃការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់ប្រែទៅជាការសន្សំប្រចាំឆ្នាំប្រហែល 5,290 ដុល្លារអាមេរិកនៅអត្រាអគ្គិសនីបច្ចុប្បន្ន។ រយៈពេលសងត្រលប់សម្រាប់ការវិនិយោគលើម៉ាស៊ីនលាយ ដោយពិចារណាលើការសន្សំសំចៃថាមពលតែម្នាក់ឯង ត្រូវបានប៉ាន់ប្រមាណថាមានរយៈពេល 2.8 ឆ្នាំ។ នៅពេលគិតគូរពីការកើនឡើងនៃទិន្នផល (បន្ថែម 12,000 តោនក្នុងមួយឆ្នាំដោយសារតែការបន្ធូរបន្ថយការកកស្ទះ) រយៈពេលសងត្រលប់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពធ្លាក់ចុះក្រោម 14 ខែ។
ការកែលម្អឯកសណ្ឋាន៖ មធ្យមភាគ CV 0.8% ដាក់គុណភាពលាយរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវនៅក្នុងលំដាប់កំពូលនៃប្រតិបត្តិការចំណីសត្វបសុបក្សីនៅអាស៊ី។ អ្នកគ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវបានរាយការណ៍ថា ការស្តារឡើងវិញនៃមេទីយ៉ូនីន និងលីស៊ីនក្នុងចំណីដែលបានបញ្ចប់បានប្រសើរឡើងពីចន្លោះពី 88-12% ទៅ 96-04% នៃតម្លៃរូបមន្ត ដែលបង្ហាញពីការចែកចាយសារធាតុចិញ្ចឹមកាន់តែតឹងរ៉ឹង។
ការទទួលបានទិន្នផល៖ តាមរយៈការកាត់បន្ថយវដ្តលាយពី 3.5 នាទីមកក្រោម 1 នាទី ម៉ាស៊ីន HHSHJ-4 បានលុបបំបាត់ចំណុចកកស្ទះនៅផ្នែកខាងលើនៃម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់។ ទិន្នផលខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបានកើនឡើងពី 12.5 តោនក្នុងមួយម៉ោងដល់ 15.2 តោនក្នុងមួយម៉ោង - កើនឡើង 22% ដោយគ្មានការផ្លាស់ប្តូរទៅឧបករណ៍ខាងក្រោម។
៧. ការពិភាក្សា
ការសង្កេតបីយ៉ាងសមនឹងទទួលបានការពិភាក្សាបន្ថែមទៀត។
ទីមួយ ការសន្សំសំចៃថាមពលលើសពីការព្យាករណ៍ដំបូង។ ការថយចុះ 30% នៃគីឡូវ៉ាត់ម៉ោងក្នុងមួយតោន គឺស្របនឹងឯកសារស្តីពីដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនលាយរាងជាចែវពីរ (Jiang et al., Transactions of the ASABE, 2022) ដែលសន្មតថាការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពគឺដោយសារតែពេលវេលាវដ្តខ្លីជាង និងការវាយតម្លៃម៉ូទ័រទាប (30 kW ទល់នឹង 37 kW សម្រាប់អង្គភាពដែលបានជំនួស)។ យន្តការលាយ "តំបន់គ្មានទម្ងន់" ក៏កាត់បន្ថយភាពធន់នៅលើចែវផងដែរ ដែលបន្ថយចរន្តប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ូទ័របន្ថែមទៀត។
ទីពីរ ភាពស្មើគ្នានៃការលាយបញ្ចូលគ្នាបានបកប្រែទៅជាអត្ថប្រយោជន៍អាហារូបត្ថម្ភដែលអាចវាស់វែងបាន។ ខណៈពេលដែលរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវមិនបានធ្វើការសាកល្បងផ្តល់ចំណីដែលមានការគ្រប់គ្រង កសិដ្ឋានតាមកិច្ចសន្យាបានរាយការណ៍ពីភាពប្រសើរឡើង 2.1% នៃ FCR ជាមធ្យម (ពី 1.62 ដល់ 1.586) ក្នុងរយៈពេលប្រាំមួយខែ។ ទោះបីជា FCR ត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយកត្តាច្រើន (ហ្សែន លំនៅដ្ឋាន សុខភាព) ក៏ដោយ ការចែកចាយសារធាតុចិញ្ចឹមកាន់តែតឹងរ៉ឹងទំនងជាបានរួមចំណែកដល់ការកែលម្អនេះដោយកាត់បន្ថយអត្រានៃកង្វះសារធាតុចិញ្ចឹមអនុគ្លីនិកនៅក្នុងហ្វូងសត្វ។
ទីបី អត្រាសំណល់ទាបបានបង្ហាញថាមានតម្លៃនៅក្នុងបរិយាកាសពហុរូបមន្ត។ រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវផលិតរូបមន្តចំណីចំនួន 14 ផ្សេងគ្នា (ចំណីចាប់ផ្តើម ចំណីដាំដុះ ចំណីបញ្ចប់ I/II សម្រាប់មាន់ញី; បូករួមទាំងចំណីពងមាន់)។ ដោយមានសារធាតុសំណល់ក្រោម 0.05% ការចម្លងរោគឆ្លងរវាងរូបមន្ត - ជាពិសេសការចម្លងថ្នាំ coccidiostats ពីចំណីដែលប្រើថ្នាំទៅចំណីដែលមិនមែនជាថ្នាំ - ត្រូវបានលុបចោលស្ទើរតែទាំងអស់។ នេះបានកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការលាងសម្អាតជាបាច់ ដោយសន្សំវត្ថុធាតុដើមប្រមាណ 120 តោនជារៀងរាល់ឆ្នាំ។
៨. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការដាក់ពង្រាយម៉ាស៊ីនលាយអ័ក្សពីរ Hongyang HHSHJ-4 នៅរោងចក្រចំណីសត្វបក្សីអាស៊ីអាគ្នេយ៍នេះបង្ហាញថា ដំណោះស្រាយលាយដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងល្អអាចផ្តល់នូវការកើនឡើងក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃប្រសិទ្ធភាពថាមពល គុណភាពផលិតផល និងអត្រាផលិតកម្ម។ ក្នុងរយៈពេលជាងប្រាំមួយខែនៃប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ ម៉ាស៊ីនលាយសម្រេចបាន៖
- ការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល 29.7% ក្នុងមួយតោន
- ការកែលម្អ 91% នៃឯកសណ្ឋាននៃការលាយ (CV ជាមធ្យមពី 8.9% ទៅ 0.8%)
- ការកើនឡើង 22% នៃទិន្នផលខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម
- ហានិភ័យនៃការចម្លងរោគឆ្លងស្ទើរតែសូន្យ (សំណល់ < 0.05%)
ការដាក់ឲ្យដំណើរការនៅនឹងកន្លែង ការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករ និងការគាំទ្រក្រោយពេលលក់ប្រកបដោយការឆ្លើយតបរហ័សរបស់រោងចក្រ Hongyang ត្រូវបានអ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មរបស់រោងចក្រលើកឡើងថាជាកត្តាសម្រេចចិត្តក្នុងការអនុវត្តគម្រោងដោយរលូន។ ករណីនេះពង្រឹងសំណើតម្លៃនៃបច្ចេកវិទ្យាលាយចែវអ័ក្សពីរសម្រាប់រោងចក្រចំណីសត្វបក្សីដែលកំពុងស្វែងរកការធ្វើទំនើបកម្មឧបករណ៍ចាស់ៗ ខណៈពេលដែលកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធថ្លៃដើម និងគុណភាពផលិតផលរបស់ពួកគេ។
ប្រភពទិន្នន័យ៖ ការវាស់វែងនៅនឹងកន្លែងដោយក្រុមដាក់ឱ្យដំណើរការ Hongyang និងកំណត់ត្រាមន្ទីរពិសោធន៍ QC របស់រោងម៉ាស៊ីនកិន (ខែកញ្ញា ឆ្នាំ២០២៥ - ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ២០២៦)។ ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មពីរបាយការណ៍ USDA FAS GAIN (២០២៤), GB/T 5918-2008 និង Jiang et al. (២០២២), ប្រតិបត្តិការរបស់ ASABE។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៦
