• 未标题-១

ក្រុមហ៊ុនផលិតចំណីជ្រូកអាល្លឺម៉ង់សម្រេចបានទិន្នផលគ្រាប់ 10 TPH ជាប់លាប់ជាមួយរោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ Ring Die Pellet Mill Hongyang SZLH508

សេចក្តីសង្ខេបសម្រាប់នាយកប្រតិបត្តិ

ក្រុមហ៊ុនផលិតចំណីជ្រូកខ្នាតមធ្យមមួយនៅ Lower Saxony ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់ ដែលជាតំបន់ផលិតចំណីជ្រូកប្រហែល 30% របស់ប្រទេស បានបញ្ជាទិញម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់រាងជារង្វង់ SZLH508 របស់ក្រុមហ៊ុន Hongyang Machinery នៅដើមឆ្នាំ 2025 ដែលជាផ្នែកមួយនៃការធ្វើទំនើបកម្មខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់រយៈពេលប្រាំបីខែ រោងម៉ាស៊ីននេះអាចរក្សាបានទិន្នផល 10 តោនក្នុងមួយម៉ោង (TPH) ជាមួយនឹងសន្ទស្សន៍ភាពធន់នៃគ្រាប់ (PDI) លើសពី 96% ជាប់លាប់ ខណៈពេលដែលការប្រើប្រាស់ថាមពលបានថយចុះ 12% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនកិនសំប៉ែតមុន។ ការសិក្សាករណីនេះកត់ត្រាលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជ្រើសរើស ដំណើរការដំឡើង និងទិន្នន័យប្រតិបត្តិការពីប្រតិបត្តិការរយៈពេល 240 ថ្ងៃដំបូង ដែលផ្តល់នូវចំណុចយោងសម្រាប់រោងម៉ាស៊ីនកិនចំណីអឺរ៉ុបដែលវាយតម្លៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនកិនរាងជារង្វង់។

១. បរិបទឧស្សាហកម្ម៖ ការផលិតចំណីជ្រូកអាល្លឺម៉ង់

ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់គឺជាប្រទេសផលិតជ្រូកធំជាងគេនៅក្នុងសហភាពអឺរ៉ុប ដែលមានជ្រូកប្រហែល 21.2 លានក្បាលនៅក្នុងស្តុកគិតត្រឹមខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ 2023 (Statistisches Bundesamt, 2024)។ ប្រទេសនេះផលិតចំណីផ្សំជាង 24 លានតោនជារៀងរាល់ឆ្នាំ ដែលក្នុងនោះចំណីជ្រូកមានចំនួនប្រហែល 38% - ប្រហែល 9 លានតោន (FEFAC, 2024)។ តំបន់ Lower Saxony និង North Rhine-Westphalia រួមគ្នាមានជ្រូកជាង 60% នៃចំនួនជ្រូកសរុបរបស់ប្រទេស ដែលធ្វើឱ្យច្រករបៀងនេះក្លាយជាតំបន់ប្រើប្រាស់ចំណីជ្រូកច្រើនបំផុតនៅអឺរ៉ុប។

វិស័យចំណីសត្វចម្រុះរបស់អាល្លឺម៉ង់ដំណើរការក្រោមក្របខ័ណ្ឌបទប្បញ្ញត្តិដ៏តឹងរ៉ឹង៖ បទប្បញ្ញត្តិអនាម័យចំណីរបស់សហភាពអឺរ៉ុប (EC លេខ 183/2005) បទប្បញ្ញត្តិចំណីសត្វអាល្លឺម៉ង់ (FuttMV) និងប្រព័ន្ធវិញ្ញាបនបត្រ QS Qualität und Sicherheit GmbH។ គុណភាពគ្រាប់ដែលវាស់វែងជាចម្បងដោយ PDI និងភាគរយពិន័យមិនមែនគ្រាន់តែជាចំណូលចិត្តពាណិជ្ជកម្មនោះទេ ប៉ុន្តែជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រអនុលោមភាពដែលភ្ជាប់ទៅនឹងលទ្ធផលសុខុមាលភាពសត្វ និងស្តង់ដាររំលាយសារធាតុចិញ្ចឹម។

រោងចក្រចំណីសត្វអាល្លឺម៉ង់ធ្លាប់បានទិញឧបករណ៍ផលិតគ្រាប់ពីក្រុមហ៊ុនផលិតក្នុងស្រុក និងអឺរ៉ុបផ្សេងទៀត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការចំណាយដើមទុនកើនឡើង និងពេលវេលាផលិតយូរសម្រាប់រោងម៉ាស៊ីនផលិតគ្រាប់រាងជារង្វង់ដែលផលិតនៅអឺរ៉ុប បានជំរុញឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតកម្រិតមធ្យមវាយតម្លៃជម្រើសអាស៊ី ដែលអាចផ្តល់នូវរង្វាស់ដំណើរការស្រដៀងគ្នាជាមួយនឹងរយៈពេលដឹកជញ្ជូនខ្លីជាង។

២. ប្រវត្តិរូបអតិថិជន និងបញ្ហាប្រឈមប្រតិបត្តិការ

អតិថិជន​ដែល​ត្រូវ​បាន​គេ​ហៅ​នៅ​ទីនេះ​ថា "Betrieb M" ដើម្បី​រក្សា​ការ​សម្ងាត់ ដំណើរការ​រោង​ចក្រ​ផលិត​ចំណី​ជ្រូក​ខ្សែ​តែ​មួយ​នៅ​ជិត Oldenburg ក្នុង​តំបន់ Lower Saxony ដោយ​បម្រើ​កសិដ្ឋាន​ផលិត​ចំណី​តាម​កិច្ចសន្យា​ចំនួន 12 និង​ប្រតិបត្តិការ​ផលិត​ចំណី​ពី​កំណើត​ដល់​កូន​ជ្រូក​ចំនួន​បី​ក្នុង​រង្វង់​កាំ 60 គីឡូម៉ែត្រ។ ទិន្នផល​ប្រចាំ​ឆ្នាំ​មុន​ពេល​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​មាន​ប្រហែល 28,000 តោន ដែល​គ្រប​ដណ្ដប់​លើ​អង្កត់ផ្ចិត​គ្រាប់​ចំនួន​ប្រាំមួយ (2.5 ម.ម ដល់ 4.5 ម.ម) លើ​ប្រភេទ​រូបមន្ត​ចំនួន​បួន៖ ចំណី​ចាប់ផ្តើម ចំណី​ដាំ ចំណី​បញ្ចប់ និង​ចំណី​បំបៅ​ដោះ​កូន។

មុនឆ្នាំ ២០២៥ ក្រុមហ៊ុន Betrieb M បានដំណើរការរោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ពីរប្រភេទក្នុងពេលតែមួយ ដែលនីមួយៗមានកម្លាំង ៥ TPH ប៉ុន្តែកម្រសម្រេចបានលើសពី ៤.២ TPH ក្នុងការផលិតប្រកបដោយចីរភាព។ បញ្ហាប្រឈមចម្បងៗគឺ៖

1. អស្ថិរភាពនៃទិន្នផល៖ ទិន្នផលបានប្រែប្រួល ±18% នៅទូទាំងវេនដោយសារតែវឌ្ឍនភាពនៃការពាក់ផ្សិត ដែលតម្រូវឱ្យប្រតិបត្តិករកែតម្រូវការចាក់ចំហាយទឹកម៉ាស៊ីនត្រជាក់ និងល្បឿនចំណីជាញឹកញាប់។ ការធ្វើសវនកម្មផ្ទៃក្នុងក្នុងត្រីមាសទី 3 ឆ្នាំ 2024 បានកត់ត្រាព្រឹត្តិការណ៍ពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុកចំនួន 62 ក្នុងរយៈពេល 90 ថ្ងៃ ដែលក្នុងនោះ 41 ត្រូវបានបង្កឡើងដោយការស្ទះម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ ឬការធ្វើដំណើរលើសទម្ងន់របស់ម៉ូទ័រ។

2. គុណភាពគ្រាប់មិនស៊ីសង្វាក់គ្នា: តម្លៃ PDI ដែលវាស់វែងដោយប្រើឧបករណ៍សាកល្បង Holmen NHP100 ស្របតាម ISO 17830 មានមធ្យមភាគ 92.3% សម្រាប់គ្រាប់ចំណីបញ្ចប់ 3.5 ម.ម ដែលទាបជាងអនុសាសន៍ QS ¥ 95% សម្រាប់ចំណីជ្រូក។ អ្នកជំនាញអាហារូបត្ថម្ភរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវបានរាយការណ៍ថា មាតិកាល្អិតៗនៅធុងចំណីកសិដ្ឋានមានមធ្យមភាគ 4.8% ដែលនាំឱ្យមានឥរិយាបថតម្រៀបចំណីដែលត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅក្នុងជ្រូកចិញ្ចឹម និងការកើនឡើង 1.7% នៃសមាមាត្របំលែងចំណី (FCR) បើប្រៀបធៀបទៅនឹងគំរូគ្រាប់ចំណីដែលបានធ្វើតេស្តដោយផ្ទាល់នៅច្រករោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ។

3. អាំងតង់ស៊ីតេថាមពលការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ​ម៉ាស៊ីន​ស្លត​បាន​ប្រើប្រាស់​ចំណី​គ្រាប់​ចំនួន 18.2 kWh ក្នុងមួយតោន (វាស់នៅម៉ូទ័រ​បើកបរ​សំខាន់) ដែល​ក្រុម​គ្រប់គ្រង​បាន​ចាត់ទុកថា​ខ្ពស់ជាង​ស្តង់ដារ​ឧស្សាហកម្ម​ចំនួន 10-15% សម្រាប់​ប្រព័ន្ធ​ម៉ាស៊ីន​ស្លត​រាង​ជា​រង្វង់​ដែល​មាន​សមត្ថភាព​សមមូល (ទិន្នន័យ​ស្តង់ដារ​ផលិតកម្ម​ចំណី​ផ្សំ FEFAC ឆ្នាំ 2023)។

4. ការចំណាយលើការថែទាំវដ្តជំនួសផ្សិត និងរំកិលមានរយៈពេលប្រតិបត្តិការជាមធ្យម 800-1,000 ម៉ោង ដែលស្មើនឹងការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតប្រហែល 10 ដងក្នុងមួយឆ្នាំក្នុងមួយរោងម៉ាស៊ីន។ ការផ្លាស់ប្តូរនីមួយៗត្រូវការពេលវេលារងចាំពី 3.5-4 ម៉ោងសម្រាប់ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ ការរុះរើ ការជំនួស និងការក្រិតតាមខ្នាតឡើងវិញ។

៣. ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ និងហេតុផលបច្ចេកទេស

នៅពាក់កណ្តាលឆ្នាំ ២០២៤ ក្រុមហ៊ុន Betrieb M បានចេញសំណើសុំសម្រង់តម្លៃ (RFQ) ទៅកាន់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ចំនួនប្រាំមួយនាក់ ដែលរួមមានបីនាក់មកពីអឺរ៉ុប និងបីនាក់មកពីអាស៊ី។ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃត្រូវបានថ្លឹងថ្លែងដូចខាងក្រោម៖ ទិន្នផលប្រកបដោយចីរភាព (៣០%) ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគុណភាពគ្រាប់ (២៥%) ប្រសិទ្ធភាពថាមពល (២០%) ថ្លៃដើមសរុបនៃភាពជាម្ចាស់ (១៥%) និងពេលវេលាដឹកជញ្ជូន/ការដាក់ឱ្យដំណើរការ (១០%)។

SZLH(HYPM)508 របស់ក្រុមហ៊ុន Hongyang Machinery ត្រូវបានជ្រើសរើសបន្ទាប់ពីការសាកល្បងប្រៀបធៀបមួយដែលធ្វើឡើងនៅឯកន្លែងបង្ហាញ Changzhou នៃទីក្រុង Hongyang ក្នុងខែកញ្ញា ឆ្នាំ 2024 ជាកន្លែងដែល Betrieb M បានដឹកជញ្ជូនរូបមន្តបញ្ចប់ផ្ទាល់ខ្លួនចំនួនបីតោន (ផ្អែកលើម្សៅពោត-សណ្តែកសៀង ប្រូតេអ៊ីនឆៅ 14.7% ជាតិសរសៃឆៅ 3.9%) សម្រាប់ការសាកល្បងផលិតជាគ្រាប់។ SZLH(HYPM)508 សម្រេចបាន៖

- ទិន្នផលជាមធ្យម៖ ១០.៣ TPH ក្នុងរយៈពេល ៤ ម៉ោងជាប់ៗគ្នា (ផ្សិត៖ ៤.០ ម.ម កម្រាស់មានប្រសិទ្ធភាព ៧០/៧០ ម.ម សមាមាត្របង្ហាប់ ១:៨.៥)

- PDI: 97.1% (Holmen NHP100, ការធ្វើតេស្ត 60 វិនាទី)

- ការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់៖ ១៥,៦ គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង/តោន នៅប្រព័ន្ធបើកបរសំខាន់

ម៉ាស៊ីន SZLH(HYPM)508 គឺជាម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់រាងជារង្វង់ដែលដំណើរការដោយខ្សែក្រវាត់ ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតគ្រាប់ខាងក្នុងទំហំ 508 មីលីម៉ែត្រ ម៉ូទ័រមេកម្លាំង 160 kW និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធចំណីដោយបង្ខំដោយម៉ូទ័រពីរ។ ភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗរបស់វារួមមាន ឧបករណ៍បន្ទន់ដែកអ៊ីណុកដែលមានប្រវែងរក្សាទុក 2.5 ម៉ែត្រ ដែលផ្តល់ពេលវេលាបន្ទន់រយៈពេល 45-90 វិនាទី (អាចលៃតម្រូវបានតាមរយៈមុំចែវ) ប្រព័ន្ធលើកគ្រាប់ដោយប្រើខ្យល់ដែលអាចឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់តែម្នាក់ផ្លាស់ប្តូរគ្រាប់ក្នុងរយៈពេលតិចជាង 40 នាទី និងប្រព័ន្ធរំអិលដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងចន្លោះពេលរំអិលដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបានដែលធ្វើសមកាលកម្មទៅនឹងម៉ោងប្រតិបត្តិការ និងទម្ងន់។

ដំណោះស្រាយដែលបានដំឡើងសរុបរួមមាន៖ ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ SZLH(HYPM)508, ម៉ាស៊ីនបន្ទន់រាងជារង្វង់ HYSC-3.0, ម៉ាស៊ីនចំណីបង្ខំ HY-FD2000 និងបន្ទះត្រួតពិនិត្យ PLC រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការទំនាក់ទំនង Modbus TCP ទៅកាន់ប្រព័ន្ធ SCADA ដែលមានស្រាប់របស់រោងចក្រ។ ការដំឡើងត្រូវបានបញ្ចប់នៅក្នុងខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ 2025 ក្នុងអំឡុងពេលថែទាំរយៈពេល 5 ថ្ងៃ ដោយ Hongyang បានបញ្ជូនវិស្វករដាក់ឱ្យដំណើរការពីររូបសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យនៅនឹងកន្លែង ការតម្រឹម និងការធ្វើតេស្តបន្ទុក។

៤. លទ្ធផលប្រតិបត្តិការ៖ ខែមករា-សីហា ឆ្នាំ២០២៥

បន្ទាប់ពីដំណាក់កាលដាក់ឱ្យដំណើរការ (៣០ថ្ងៃដំបូង ជាមួយនឹងបរិមាណផលិតកម្មកើនឡើងជាលំដាប់ពី ៦ ទៅ ១០ TPH) ទិន្នន័យផលិតកម្មសម្រាប់រយៈពេលប្រាំពីរខែបន្ទាប់ (ខែមីនា-កញ្ញា ២០២៥) ត្រូវបានចងក្រងដោយនាយកដ្ឋានធានាគុណភាពរបស់ Betrieb M។ តារាងខាងក្រោមសង្ខេបសូចនាករការអនុវត្តសំខាន់ៗ៖

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាមុន (ផ្សិតរាបស្មើ) SZLH508 (ខែមីនា-កញ្ញា ឆ្នាំ២០២៥) ការផ្លាស់ប្តូរ
ទិន្នផល​ដែល​មាន​និរន្តរភាព ៤.២ តោនក្នុងមួយមីល ៩.៨ TPH (ម៉ាស៊ីនកិនតែមួយ) +១៧% ធៀបនឹង 2× នៃ​ការ​ចាក់​សំប៉ែត​តាម​ទ្រឹស្តី
សន្ទស្សន៍ភាពធន់នៃគ្រាប់ (៣.៥ ម.ម.) ៩២.៣% (ជាមធ្យម) ៩៦.៤% (ជាមធ្យម) +៤.១ ពិន្ទុភាគរយ
ការពិន័យនៅពេលដឹកជញ្ជូននៅកសិដ្ឋាន (៤,៨% (មធ្យមភាគ) ២,១% (មធ្យមភាគ) - ៥៦%
ការប្រើប្រាស់ថាមពល (គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង/តោន) ១៨.២ (ក្នុងមួយមីល) ១៥.៤ -១៥.៤%
ពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុក (ព្រឹត្តិការណ៍/ខែ) ១៣.៧ ២.១ -៨៥%
អាយុកាលសេវាកម្ម (ម៉ោងធ្វើការ) ៨០០-១០០០ ១៦០០+ (កំពុងដំណើរការ) +អប្បបរមា 60%

ការកែលម្អដ៏សំខាន់បំផុតពីទស្សនៈរបស់អ្នកជំនាញអាហារូបត្ថម្ភគឺការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃចំនួនសត្វល្អិតនៅចំណុចប្រើប្រាស់។ ការសាកល្បងផ្ទៃក្នុងរបស់ Betrieb M លើជង្រុកចិញ្ចឹមសត្វចំនួន ៤០០ ក្បាល (ទម្ងន់ខ្លួន ២៥-៦០ គីឡូក្រាម រយៈពេល ៤២ ថ្ងៃ) បានរាយការណ៍ពី FCR ចំនួន ២,៣៨ ជាមួយនឹងគ្រាប់ដែលផលិតដោយ SZLH508 បើប្រៀបធៀបទៅនឹង ២,៤៤ ជាមួយនឹងការផ្គត់ផ្គង់គ្រាប់មុន ពោលគឺមានភាពប្រសើរឡើង ២,៥%។ ខណៈពេលដែលទទួលស្គាល់ថាអថេរច្រើនមានឥទ្ធិពលលើ FCR នៅកសិដ្ឋាន អ្នកជំនាញអាហារូបត្ថម្ភបានសន្មតថាផ្នែកដែលអាចវាស់វែងបាននៃការកើនឡើងនេះ គឺដោយសារតែការខ្ជះខ្ជាយចំណីដែលថយចុះពីឥរិយាបថតម្រៀប។

ការសន្សំសំចៃថាមពលចំនួន 2.8 គីឡូវ៉ាត់ម៉ោងក្នុងមួយតោន គុណនឹងផលិតកម្មប្រចាំឆ្នាំប្រហែល 28,000 តោន បានផ្តល់ទិន្នផលប៉ាន់ស្មាននៃការសន្សំសំចៃប្រចាំឆ្នាំចំនួន 78,400 គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង ស្មើនឹងប្រហែល 31 តោននៃ CO2 ក្រោមកត្តាបំភាយឧស្ម័នបណ្តាញអគ្គិសនីឆ្នាំ 2024 របស់ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់ចំនួន 0.395 គីឡូក្រាម CO2/គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង (Umweltbundesamt, 2024)។ ក្នុងអត្រាអគ្គិសនីឧស្សាហកម្មប្រហែល ¬0.18/គីឡូវ៉ាត់ម៉ោងនៅ Lower Saxony នេះតំណាងឱ្យការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមដោយផ្ទាល់ជាង ¬14,000 ក្នុងមួយឆ្នាំ។

៥. បទពិសោធន៍របស់ប្រតិបត្តិករ និងមតិកែលម្អលើការថែទាំ

អ្នកត្រួតពិនិត្យការថែទាំរបស់ Betrieb M បានរាយការណ៍ថា ប្រព័ន្ធលើកផ្សិតដោយប្រើខ្យល់បានកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរផ្សិតពី 3.5-4 ម៉ោងមុនមកត្រឹមប្រហែល 35-45 នាទី ដោយមានប្រតិបត្តិករតែម្នាក់ និងជំនួយការតែម្នាក់។ ប្រព័ន្ធរំអិលដោយស្វ័យប្រវត្តិបានលុបបំបាត់កាលវិភាគរំអិលប្រចាំថ្ងៃចំនួនប្រាំបីចំណុចដោយដៃក្នុងមួយម៉ាស៊ីន ដោយជំនួសវាដោយការត្រួតពិនិត្យប្រអប់ព្រីនធឺររៀងរាល់ពីរសប្តាហ៍ម្តង។

អ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្របានកត់សម្គាល់ថា ការរួមបញ្ចូល Modbus TCP ជាមួយប្រព័ន្ធ SCADA ផ្តល់នូវភាពមើលឃើញជាក់ស្តែងនៃចរន្តម៉ូទ័រ សីតុណ្ហភាពទ្រនាប់ សម្ពាធចំហាយទឹកម៉ាស៊ីនត្រជាក់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រសីតុណ្ហភាពផ្សិត ដែលពីមុនត្រូវបានត្រួតពិនិត្យតែតាមរយៈការអានដោយដៃតាមកាលកំណត់ប៉ុណ្ណោះ។ ស្ទ្រីមទិន្នន័យនេះបានអនុញ្ញាតឱ្យក្រុម QA ភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងការប្រែប្រួលគុណភាពគ្រាប់ជាមួយនឹងគម្លាតដំណើរការជាក់លាក់ ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលាវិភាគមូលហេតុដើមសម្រាប់ឧប្បត្តិហេតុគុណភាពពីប្រហែលពីរម៉ោងមកត្រឹម 15 នាទី។

ចំណុចពីរសម្រាប់ការកែលម្អនាពេលអនាគតត្រូវបានកំណត់៖ ទីមួយ អតិថិជនបានស្នើសុំវ៉ារ្យ៉ង់ដ្រាយភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ (ជំនួសឱ្យដ្រាយខ្សែក្រវ៉ាត់) សម្រាប់ការពង្រីកខ្សែទីពីរដែលមានសក្តានុពល ដោយលើកឡើងពីការកើនឡើងប្រសិទ្ធភាពតិចតួចដែលមើលឃើញនៅប្រអប់លេខខ្សែក្រវ៉ាត់។ ទីពីរ ភាសាចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិករត្រូវបានកំណត់ដំបូងទៅជាភាសាចិនកុកងឺ ដែលទាមទារឱ្យការគាំទ្រពីចម្ងាយរបស់ Hongyang ប្តូរទៅជាភាសាអង់គ្លេស។ ចាប់តាំងពីពេលនោះមក Hongyang បានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពកម្មវិធីបង្កប់ HMI ទៅជាភាសាអង់គ្លេសលំនាំដើមសម្រាប់ការដាក់ពង្រាយនៅអឺរ៉ុប។

៦. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការដាក់ពង្រាយ Betrieb M បង្ហាញថា ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់​រាង​ចិញ្ចៀន​ទំនើប​មួយ​ពីក្រុមហ៊ុនផលិតអាស៊ីអាចបំពេញតម្រូវការ​ទិន្នផល គុណភាពគ្រាប់ និងភាពជឿជាក់នៃការផលិតចំណី​សត្វ​ផ្សំ​របស់អាល្លឺម៉ង់ នៅពេលដែលឧបករណ៍ត្រូវបានបញ្ជាក់យ៉ាងត្រឹមត្រូវសម្រាប់រូបមន្ត និងបរិបទប្រតិបត្តិការ។ កត្តាជោគជ័យសំខាន់ៗរួមមាន ការកិនគ្រាប់សាកល្បងមុនពេលទិញជាមួយនឹងវត្ថុធាតុដើមផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អតិថិជន ការគាំទ្រការដាក់ឱ្យដំណើរការយ៉ាងហ្មត់ចត់នៅនឹងកន្លែង និងស្ថាបត្យកម្ម PLC ដែលឆបគ្នាជាមួយស្វ័យប្រវត្តិកម្មរោងចក្រដែលមានស្រាប់។

សម្រាប់រោងចក្រចំណីសត្វកម្រិតមធ្យមនៅអឺរ៉ុបដែលប្រឈមមុខនឹងការរឹតបន្តឹងសមត្ថភាព ឬទ្រព្យសកម្មផលិតគ្រាប់ចាស់ៗ ស៊េរី HYPM របស់ Hongyang តំណាងឱ្យផ្លូវទំនើបកម្មដែលចំណាយតិច ជាមួយនឹងទិន្នន័យប្រតិបត្តិការដែលបានកត់ត្រាឥឡូវនេះអាចរកបានពីគេហទំព័រយោងរបស់អាល្លឺម៉ង់។ សំណុំទិន្នន័យរយៈពេល 8 ខែដែលបង្ហាញនៅទីនេះ ខណៈពេលដែលមានកំណត់ក្នុងរយៈពេលយូរបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការវាយតម្លៃច្រើនឆ្នាំ គ្របដណ្តប់ម៉ោងប្រតិបត្តិការគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីផ្តល់នូវមូលដ្ឋានដ៏មានអត្ថន័យសម្រាប់ស្ថេរភាព PDI ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងបន្ទុកថែទាំ។

ក្រុមហ៊ុន Hongyang Machinery បន្តប្រមូលទិន្នន័យប្រតិបត្តិការពីការដំឡើងនេះនៅចន្លោះពេលត្រីមាស ហើយនឹងបោះពុម្ពផ្សាយការរកឃើញថ្មីៗ នៅពេលដែលឧបករណ៍នេះបង្កើនឆ្នាំសេវាកម្មបន្ថែម។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ មិថុនា-០៨-២០២៦
  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖