• 未标题 -1

កត្តាធំ ៗ ចំនួន 6 ដែលជះឥទ្ធិពលដល់ភាពរឹងនៃវិធានការចំណីសត្វនិងវិធានការកែសំរួល

ភាពរឹងរបស់ភាគល្អិតគឺជាសូចនាករដែលមានគុណភាពមួយដែលក្រុមហ៊ុនចំណីទាំងអស់យកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងខ្លាំង។ នៅក្នុងចំណីសត្វនិងបសុបក្សីដែលមានភាពរឹងខ្ពស់នឹងបង្កឱ្យមានភាពក្រអឺតក្រទមខ្សោយកាត់បន្ថយការទទួលទានចំណីហើយថែមទាំងបណ្តាលឱ្យដំបៅមាត់ក្នុងការជញ្ជក់ជ្រូកជ្រូក។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយប្រសិនបើភាពរឹងទាបមាតិកាម្សៅនឹងកើនឡើង។ ភាពរឹងទាបនៃទំហំធំជាពិសេសជ្រូកខ្នាតមធ្យមនិងធំទូលាយនិងមតិបក្សីទាមធ្យមនឹងបណ្តាលឱ្យមានគុណភាពគុណភាពមិនអំណោយផលដូចជាការដាក់ពិន្ទុចំណូលចិត្ត។ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីធានាថាភាពរឹងចំណីបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព? ភាពរឹងនៃផលិតផលចំណីបន្ថែមលើការលៃតម្រូវរូបមន្តមតិព័ត៌មានការផលិតការផលិតចំណីអាហារដំណើរការមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការរឹងរបស់មតិព័ត៌មានផិត។

1 ។ ឥទ្ធិពលនៃដំណើរការកិននៅលើភាពរឹងរបស់ភាគល្អិត។

កត្តាដែលដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការដ៏ខំប្រឹងរបស់ធាតុកិនគឺទំហំភាគល្អិតកិននៃវត្ថុធាតុដើមទំហំនៃវត្ថុធាតុដើមដែលកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ជែលក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីនត្រជាក់និងឥទ្ធិពលផ្សារភ្ជាប់គ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងពស់វែក។ វាកាន់តែពិបាកក្នុងការបំបែក, ភាពរឹងកាន់តែខ្លាំង។ ក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងតម្រូវការទំហំកំទេចភាគល្អិតគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យបានត្រឹមត្រូវយោងទៅតាមដំណើរការផលិតកម្មរបស់សត្វផ្សេងៗគ្នានិងទំហំនៃសង្វៀនងាប់អុបទិក។

 

rotor-system-1
ម៉ាស៊ីនកិន

2. ឥទ្ធិពលនៃដំណើរការ puffing លើភាពរឹងរបស់ភាគល្អិត

ការព្យាបាលដោយការលើកទឹកចិត្ត

តាមរយៈការព្យាបាលការអួតអាងនៃវត្ថុធាតុដើមជាតិពុលនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមអាចត្រូវបានយកចេញបាក់តេរីអាចត្រូវបានសម្លាប់សារធាតុដែលមានគ្រោះថ្នាក់អាចត្រូវបានលុបចោលប្រូតេអ៊ីននៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមអាចត្រូវបានរាប់អានហើយម្សៅអាចត្រូវបានជម្រុញយ៉ាងពេញលេញហើយម្សៅអាចត្រូវបានជម្រុញឱ្យបានពេញលេញហើយម្សៅអាចត្រូវបានជម្រុញឱ្យបានពេញលេញហើយម្សៅអាចត្រូវបានជម្រុញឱ្យបានពេញលេញ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះវត្ថុធាតុដើម puffed ត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការផលិតចំណីជ្រូកជញ្ជក់និងចំណីផលិតផលពិសេស។ សម្រាប់ផលិតផលជលផលពិសេសបន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានអាប់អួកំរិតកំរិតនៃជែលឡិនម្សៅបង្កើននិងភាពរឹងនៃភាគល្អិតដែលបានបង្កើតឡើងក៏កើនឡើងផងដែរដែលមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃទឹកនៅក្នុងទឹក។ សម្រាប់ការចិញ្ចឹមជ្រូកជ្រូកជញ្ជក់ចំណីជ្រូកដែលភាគល្អិតត្រូវបានទាមទារឱ្យមានលក្ខណៈឆ្ងាញ់ហើយមិនរឹងទេដែលមានប្រយោជន៍ដល់ការបំបៅកូនជ្រូកជញ្ជក់ជ្រូក។ ទោះយ៉ាងណាដោយសារតែកម្រិតខ្ពស់នៃជែលឡិនជែលជែលឈីសនៅក្នុងផ្ការីកជ្រូកបឺតជញ្ជក់ជ្រូកដែលភាពរឹងរបស់គ្រាប់ចុចក៏មានទំហំធំដែរ។

3 ។ បន្ថែមផលប៉ះពាល់នៃដំណើរការចាក់ប្រេងលើការចិញ្ចឹមជីវិត។

ការលាយវត្ថុធាតុដើមអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋាននៃសមាសធាតុនៃភាគល្អិតផ្សេងៗដែលមានប្រយោជន៍ក្នុងការរក្សាភាពរឹងរបស់ភាគល្អិតនិងកែលម្អគុណភាពផលិតផល។ ក្នុងការផលិតចំណីសត្វរឹងរឹងបន្ថែមទៀតបន្ថែមសំណើម 1% ទៅ 2% ក្នុងម៉ាស៊ីនលាយនឹងជួយធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនិងភាពរឹងរបស់មតិព័ត៌មានផតថល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការកើនឡើងសំណើមនាំមកនូវផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់ការស្ងួតនិងត្រជាក់នៃភាគល្អិត។ វាក៏មិនមានអំណោយផលដល់ការផ្ទុកផលិតផលដែរ។ ក្នុងការផលិតចំណីសត្វសើមសើមរហូតដល់ 20% ទៅ 30% សំណើមអាចត្រូវបានបន្ថែមទៅម្សៅ។ វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបន្ថែមសំណើមប្រហែល 10% ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការលាយចំរុះជាងកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនត្រជាក់។ Groanules បានបង្កើតឡើងពីវត្ថុធាតុដើមសំណើមខ្ពស់មានសំណើមទាបគឺសើមនិងទន់ហើយមានភាពក្រអឺតក្រទម។ ប្រភេទចំណីសត្វសើមប្រភេទនេះអាចត្រូវបានប្រើក្នុងសហគ្រាសចិញ្ចឹមខ្នាតធំ។ គ្រាប់សើមជាទូទៅពិបាកក្នុងការរក្សាទុកហើយជាទូទៅត្រូវបានគេតម្រូវឱ្យបំពេញភារកិច្ចភ្លាមៗបន្ទាប់ពីផលិតកម្ម។ ការបន្ថែមប្រេងក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការចម្រុះគឺជាដំណើរការបន្ថែមប្រេងដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្មចំណី។ ការបន្ថែមខាញ់ 1% ទៅ 2% មានប្រសិទ្ធិភាពតិចតួចលើការកាត់បន្ថយភាពរឹងនៃភាគល្អិតខណៈដែលបន្ថែមខាញ់ 3% ទៅ 4% អាចកាត់បន្ថយភាពរឹងនៃភាគល្អិត។

4 ។ ឥទ្ធិពលនៃម៉ាស៊ីនត្រជាក់លើភាពរឹងរបស់ភាគល្អិត។

ម៉ាស៊ីនត្រជាក់

ម៉ាស៊ីនត្រជាក់គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការមតិព័ត៌មាន Plelet ហើយផលប៉ះពាល់លក្ខខណ្ឌប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃក្នុងនិងគុណភាពរូបរាងរបស់គ្រាប់។ គុណភាពចំហុយនិងពេលវេលាត្រជាក់គឺជាកត្តាសំខាន់ពីរដែលប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលនៃការធ្វើឱ្យមានផលប៉ះពាល់ដល់លក្ខខណ្ឌ។ ចំហាយស្ងួតដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងឆ្អែតអាចផ្តល់នូវកំដៅបន្ថែមទៀតដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃសម្ភារៈនិងជែលលីនស៊ីនម្សៅ។ ពេលវេលាម៉ាស៊ីនត្រជាក់កាន់តែខ្ពស់កំរិតខ្ពស់នៃជែលឡិនម្សៅ។ តម្លៃកាន់តែខ្ពស់រចនាសម្ព័ន្ធបំណែកនៃភាគល្អិតបន្ទាប់ពីបង្កើតបានកាន់តែប្រសើរឡើងស្ថេរភាពនិងភាពរឹងកាន់តែខ្លាំង។ សម្រាប់ចំណីត្រីអាវពីរស្រទាប់ឬពហុស្រទាប់ជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពលក្ខខណ្ឌនិងពង្រីកពេលវេលាម៉ាស៊ីនត្រជាក់។ វាមានលក្ខណៈអំណោយផលកាន់តែប្រសើរឡើងដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃបំណែកចំណីត្រីនៅក្នុងទឹកហើយភាពរឹងនៃភាគល្អិតក៏កើនឡើងផងដែរ។

5. ឥទ្ធិពលនៃចិញ្ចៀនងាប់នៅលើភាពរឹងរបស់ភាគល្អិត។

រោទិ៍ - ស្លាប់

ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសដូចជាសមាមាត្រជំរៅនិងការបង្ហាប់នៃសង្វៀនរបស់បានស្លាប់ដោយសារមួក Pelle Pellep មានឥទ្ធិពលលើភាពរឹងរបស់ Pellets ។ ភាពរឹងរបស់គ្រាប់ពឹងដែលបានបង្កើតឡើងដោយចិញ្ចៀនដែលបានស្លាប់ជាមួយនឹងជំរៅដូចគ្នាប៉ុន្តែសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់ខុសគ្នាកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ខណៈសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់កើនឡើង។ ការជ្រើសរើសចិញ្ចៀនសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់ដែលសមស្របអាចបង្កើតបានជាភាគល្អិតនៃការរឹងសមរម្យ។ ប្រវែងនៃភាគល្អិតមានឥទ្ធិពលគួរឱ្យកត់សម្គាល់លើសមត្ថភាពសម្ពាធនៃសម្ពាធនៃភាគល្អិត។ ចំពោះភាគល្អិតនៃអង្កត់ផ្ចិតដូចគ្នាប្រសិនបើភាគល្អិតមិនមានបញ្ហាខ្វះប្រវែងភាគល្អិតកាន់តែវែងនោះការរឹងដែលបានវាស់វែងកាន់តែវែង។ ការកែតម្រូវទីតាំងរបស់អ្នកកាត់ដើម្បីរក្សាប្រវែងភាគល្អិតដែលសមស្របអាចរក្សាភាពរឹងនៃភាគល្អិតដែលមានលក្ខណៈស្របគ្នា។ អង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតនិងរូបរាងឆ្លងកាត់ក៏មានផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់លើភាពរឹងរបស់ភាគល្អិតផងដែរ។ លើសពីនេះទៀតសម្ភារៈនៃសង្វៀនងាប់ក៏មានផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់លើគុណភាពនៃរូបរាងនិងភាពរឹងរបស់គ្រាប់ផងដែរ។ មានភាពខុសគ្នាជាក់ស្តែងរវាងមតិព័ត៌មាន Pelle ដែលផលិតដោយចិញ្ចៀនដែកធម្មតាដែលបានស្លាប់និងក្រវ៉ាត់ដែកអ៊ីណុកបានងាប់។

6 ។ ឥទ្ធិពលនៃដំណើរការបាញ់ថ្នាំក្រោយការបាញ់ថ្នាំលើការលំបាកភាគល្អិត។

ដើម្បីពង្រីកពេលវេលាផ្ទុកផលិតផលចំណីអាហារនិងបង្កើនគុណភាពផលិតផលក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់ណាមួយដែលចាំបាច់ត្រូវស្ងួតនិងត្រជាក់ដែលចាំបាច់នៃភាគល្អិតចំណីដែលចាំបាច់ត្រូវបានទាមទារ។ ក្នុងការធ្វើតេស្តនៃការវាស់ស្ទង់ភាពរឹងនៃភាគល្អិតដោយវាស់ស្ទីលនៃភាគល្អិតសម្រាប់ពេលវេលាត្រជាក់ច្រើនដងជាមួយនឹងភាពរឹងទាបមិនត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់ដោយពេលវេលាត្រជាក់ទេខណៈដែលភាគល្អិតកាន់តែកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងពេលវេលាត្រជាក់កាន់តែខ្លាំងជាមួយនឹងពេលវេលាត្រជាក់។ នៅពេលពេលវេលាកើនឡើងភាពរឹងរបស់ភាគល្អិតមានការថយចុះ។ នេះអាចមកពីទឹកនៅខាងក្នុងភាគល្អិតត្រូវបានបាត់បង់ការធ្វើឱ្យភាពជ្រុះនៃភាគល្អិតកើនឡើងដែលជះឥទ្ធិពលដល់ភាពរឹងរបស់ភាគល្អិត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះបន្ទាប់ពីបំណែកត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សជាមួយនឹងបរិមាណខ្យល់ដ៏ធំហើយត្រជាក់បន្តិចម្តង ៗ ជាមួយនឹងបរិមាណខ្យល់តូចវាត្រូវបានគេរកឃើញថាភាពរឹងរបស់អតីតគឺទាបជាងការកើនឡើងនៃផ្ទៃដីនៃភាគល្អិតបានកើនឡើង។ វាក៏មានតម្លៃផងដែរដែលនិយាយថាកំទេចភាគល្អិតធំ ៗ ទៅក្នុងភាគល្អិតតូចៗអាចកាត់បន្ថយភាពរឹងនៃភាគល្អិត។


ពេលវេលាក្រោយ: MAR-14-2024
  • មុន:
  • បន្ទាប់: